鑄鐵和熟鐵一般我們是從含碳量來說，鑄鐵碳量相對偏高，焊接性能差，而熟鐵碳當(dāng)量低焊接性好，并且強(qiáng)度級別來說熟鐵的要高，對于這兩種焊接強(qiáng)度不一樣，焊接性不一的可以采用適合鑄鐵與碳鋼異種焊接的WEWELDING777特種鑄鐵焊條焊接，焊接咬合鑄鐵需要多一些，來兩邊的盡量均勻強(qiáng)度，焊接過程中敲擊焊道釋放應(yīng)力，減少應(yīng)力影響。
鑄鐵焊條就比如308也可以焊接熟鐵，只是強(qiáng)度級別相對WEWELDING777來說要低的，在焊接后的使用強(qiáng)度及時候壽命上要差一些，這也就是在重要的一些比如基座受力部位是會用WEWELDING777來替代308使用的原因，所以一般對于強(qiáng)度又要求，密封性要求高的就會采用WEWELDING777特種鑄鐵焊條，使得焊接后的使用壽命更加長久。

氬弧焊能焊接鑄鐵，但是從實(shí)際的現(xiàn)場鑄鐵焊接經(jīng)驗(yàn)來說，氬弧焊接鑄鐵更多的是用于鑄鐵鑄件的鑄造缺陷比如氣孔或者細(xì)微磨損，這種氬弧焊絲也建議選用抗裂性能好的WEWELDING777TIG的氬弧焊絲焊接，如果是焊接鑄鐵的斷裂，及大長度的裂紋承壓的話，是建議WEWELDING777特種鑄鐵焊條小電流小規(guī)范冷焊工藝焊接為妥。
技術(shù)參數(shù)
抗拉強(qiáng)度：≥70,000 PSI (≥482牛頓/平方毫米)
屈服強(qiáng)度：一般62,000 (≥427牛頓/平方毫米)
硬度（HB）：185HB 與母材顏色搭配：相似
電源選擇：交直流兩用，直流時直流反接
工藝參數(shù)
直徑（毫米） φ2.4 φ3.2 φ4.0
電流（安培） 60-100 85-110 90-140
?

生鐵和熟鐵焊接廣義說二保焊，電焊，氣焊，氬弧焊，都可以，但是這個是要根據(jù)實(shí)際情況來說，如果從受力及抗裂效果來說，佳的焊接效果通過10多年的鑄鐵焊接現(xiàn)場經(jīng)驗(yàn)來說，鑄鐵裂紋，密封效果理想的是手工電弧焊接，如果有條件可以用熱焊工藝，如果沒有熱焊條件則可以采用冷焊工藝焊接，而冷焊工藝焊接對于鑄鐵焊條的抗裂要求就比較高了，比如高抗裂的WEWELDING777特種鑄鐵焊條，焊接后的抗拉強(qiáng)度達(dá)到48公斤級別，這個是在重要的鑄鐵機(jī)械設(shè)備及工程設(shè)備的檢修上反饋效果是特棒的，當(dāng)然了也是需要按照WEWELDING777的使用規(guī)范來焊接的，一般的WEWELDING777發(fā)貨都隨貨帶了威歐丁加蓋紅色公章的說明書的為。

生鐵(鑄鐵)斷了是完全可以焊接的常規(guī)如下兩種焊接工藝。
一：熱焊工藝。對斷口做預(yù)熱600度的溫度，J506電焊條快速焊接后，保溫1-2個小時以后緩冷，是有一定的成功率的，不過這種主要是焊接產(chǎn)品價值不太大，并且有熱焊條件的鑄鐵小件或者零件，或者民用件。
二。冷焊工藝。對斷口設(shè)計合適的坡口，小電流小規(guī)范用抗裂性能特強(qiáng)的WEWELDING777特種鑄鐵焊條焊接，焊接過程通過敲擊釋放應(yīng)力減少裂紋概率，因?yàn)閃EWELDING777有良好的抗裂性能，藥皮作用使得焊縫熔覆特，一般重要的鑄鐵設(shè)備現(xiàn)場裂紋，斷裂，或者漏油裂紋修復(fù)用的多的檢修材料之一，因?yàn)楝F(xiàn)場很多設(shè)備不便于大拆，所以冷焊工藝就成了重要鑄鐵檢修的主要方式，而高的抗裂性能的鑄鐵焊條也是成了冷焊工藝成功的必要條件之一。

1、鑄鐵組織比較疏松，長期油浸后再焊接的時候會出現(xiàn)那種問題，這種情況下需要用割燒烤直至不冒煙為止
2、鑄鐵焊條本身輕微受潮，這個時候需要對焊條做烘烤處理
3、鑄鐵本身的鑄造原因?qū)е码s質(zhì)含量比較多，在電焊形成熔池的時候返渣的情況產(chǎn)生，這種情況下可以采用具有比較好的清渣效果的WEWELDING777鑄鐵焊條焊接，以減少這種氣孔的風(fēng)險

鑄鐵冷焊時的要求
：選擇冷焊的抗裂性能要足夠好 ，一般是Z308的鑄鐵焊條，如果強(qiáng)度要更加高一些，抗裂性能更加好一些就用WEWELDING777特種鑄鐵焊條，焊接后的強(qiáng)度達(dá)到48公斤級別。
然后焊接過程需要小電流小規(guī)范焊接，盡量不要連續(xù)施焊，減少應(yīng)力影響也可以通過敲擊緩解應(yīng)力拉伸。