耐磨焊條主要用于手動(dòng)電弧焊。而焊絲主要用于MIG/MAG，TIG等焊接方法。（即是埋弧焊/氣保焊、電渣焊、氣焊等用的主要焊接材料）。焊絲分為藥芯焊絲和實(shí)心焊絲，其作用主要是填充金屬或同時(shí)用來傳導(dǎo)焊接電流。此外，有時(shí)通過焊絲向焊縫過渡合金元素，對(duì)于自保護(hù)藥芯焊絲，在焊接過程中還起到保護(hù)、脫氧和去氮等作用。焊絲有利于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)焊，提高制作自動(dòng)化，規(guī)范焊接，手工電弧焊主要依賴焊工的操作水平，但如都是手工操作，用焊條比用焊絲生產(chǎn)，焊接性能好。

耐磨焊條是石墨型的堆焊焊條，用途有： 主要用于化工設(shè)備和機(jī)械設(shè)備磨損部位的堆焊修補(bǔ)。如冶金機(jī)械、礦山機(jī)械、道岔、鄂板、鏟斗、鏟齒、工程采石船等磚機(jī)絞刀、螺旋、攪拌機(jī)葉片、風(fēng)機(jī)葉片、選礦機(jī)械、工程機(jī)械、建材機(jī)械等。

注意事項(xiàng)
1.焊前焊條須經(jīng)300-350℃烘焙1h。
2.堆焊已磨損的高錳鋼工件，事先應(yīng)將疲勞層鏟除或經(jīng)水韌處理或用鉻錳鋼焊條(如D277)打底。
3.堆焊時(shí)黃煙很大，應(yīng)注意加強(qiáng)通風(fēng)并站在上風(fēng)位置進(jìn)行操作。

注意事項(xiàng):
1. 焊前焊條使用前須經(jīng)300℃~350℃烘焙1小時(shí)，隨烘隨用。
2. 堆焊已磨損的高錳鋼工件，事先應(yīng)將疲勞層鏟除或經(jīng)水韌處理。
3. 堆焊時(shí)煙塵較大時(shí)，應(yīng)注意加強(qiáng)通風(fēng)。

D266高錳鋼堆焊焊條 型號(hào)：EDMn-B-16源特焊材
說明：高錳鋼堆焊焊條，交直流兩用（交流焊時(shí)空載電壓不低于70V），與D256的區(qū)別是焊縫金屬中加了鉬，提高了抗裂性及耐磨性。堆焊時(shí)宜采用小電流，窄道焊，趁紅熱時(shí)立即錘擊或水，以減小裂紋傾向。堆焊金屬為奧氏體高錳鋼，具有加工硬化、高韌性和耐磨性的特點(diǎn)。
用途：用于各種破碎機(jī)、高錳鋼軌、挖斗、推土機(jī)等易磨損部件的堆焊。
熔敷金屬化學(xué)成分：
C≤1.1 Si 0.3-1.3 Mn 11-18 Mo≤2.5 其他≤1
堆焊硬度HRC：HB≥170

用途：用于破碎機(jī)、鋼軌、推土機(jī)等受沖擊易磨損件的堆焊。堆焊層金屬成份（%）： 金屬成份 其它元素總量 ≤1.10 ≤1.30 11.00-16.00 ≤5.00 堆焊層硬度：HB≥170 2. D266堆焊條堆焊金屬為含C≤1.1℅、Mn11-18℅、Mo<2.5﹪、其它≤1℅的奧氏體高錳鋼，
比D256焊條的抗裂性和耐磨性更好,還有加工硬化等特點(diǎn)。

堆焊中常碰到的問題是開裂，防止開裂的主要是：
1、焊前預(yù)熱，控制層間溫度，焊后緩冷。
2、焊后進(jìn)行應(yīng)力熱處理。
3、避免多層堆焊時(shí)開裂，采用低氫型堆焊焊條。
4、必要時(shí)，堆焊層與母材之間堆焊過渡層（用碳當(dāng)量低、韌性高的焊條）。
開裂與工件及焊縫熔敷金屬的含碳量、合金元素之間有直接關(guān)系，所以預(yù)熱溫度一般依據(jù)所用焊條的碳當(dāng)量來估算。

注意事項(xiàng)：
①、焊前應(yīng)將工件上的油繡及雜質(zhì)清理干凈。
②、本焊條應(yīng)存干燥庫房?jī)?nèi)，若時(shí)應(yīng)在200℃溫度下烘干方可使用。
③、若堆焊母材含碳量較高或鑄錳、合金件應(yīng)將母材預(yù)熱400℃-500℃左右，或先用結(jié) “506”中碳鋼焊條堆焊一層在趁熱堆焊，焊后緩冷。
④、堆焊層不能進(jìn)行切削加工，只能磨加工。

常見的耐磨堆焊焊條型號(hào)包括： 1. ECoCr-A：高碳鈷基硬質(zhì)合金堆焊焊條，具有的耐磨性能和熱沖擊性能。 2. ECoCr-B：鈷基硬質(zhì)合金堆焊焊條，適用于于高溫、高磨損的環(huán)境。 3. ECoCr-C：鈷基硬質(zhì)合金堆焊焊條，適用于高強(qiáng)度沖擊和磨損環(huán)境。 4. ECoCr-D：高鉻鑄鐵堆焊焊條，具有較高的硬度和抗磨損性。 5. ECoCr-E：高鉻鎳硅鎢堆焊焊條，適用于耐磨和耐沖擊的場(chǎng)合。 6. ECoCr-F：低鐵硬質(zhì)合金堆焊焊條，適用于高溫耐磨環(huán)境