我公司產(chǎn)品規(guī)格齊、品種多、成套化、系列化?？蛻舴秶ê教旌娇?、工程機械、化工設備、化工機械、鍋爐壓力容器、鋼結構制造、電力設備、風塔筒和管道加工及船舶制造業(yè)等。是集研發(fā)、制造、銷售、服務于一體的江蘇東部地區(qū)從事鋼結構生產(chǎn)線設備和焊接輔機等產(chǎn)品的生產(chǎn)制造商?；侍┤藢恢币缘漠a(chǎn)品質(zhì)量和合理的價格回報廣大客戶對我們的支持和厚愛！

鋼結構組立機技術參數(shù)
適用工件腹板高度： 200—1800mm
適用工件腹板厚度： 6—40mm
適用工件翼板寬度： 200—800mm
適用工件翼板厚度： 6—40mm
適用工件長度： 4000—15000mm
組立速度： 0.5—6m/min
輸入輥道： 2600mm×3（其中一節(jié)為主動）
輸出輥道： 2600mm×3（其中一節(jié)為主動）
電氣總成： 采用交流變頻器
裝機總?cè)萘浚? 主機功率：6.50Kw
電 源： 3相 AC380V 50HZ

鋼結構組立機性能特點
H型鋼自動組立機是鋼結構生產(chǎn)中的一種組對設備，因為組立精度高，速度快，成熟穩(wěn)定，已經(jīng)大批量在鋼結構生產(chǎn)中廣泛應用。
主機的翼板腹板對中夾緊分別采用聯(lián)動機構同步動作，翼板腹板對中夾緊裝置各有兩套，分別由液壓缸驅(qū)動，液壓缸推動齒條帶動齒輪轉(zhuǎn)動，齒輪又帶動其他傳動機構（鏈輪鏈條），后通過絲杠螺母轉(zhuǎn)化為直線運動，在兩側(cè)同步推拉翼板腹板夾緊輪，完成翼板腹板的對中夾緊。翼板腹板夾緊采用液壓缸推動，不僅力量較大，而且增加了翼板腹板夾緊的柔性，在翼板寬度因為切割或其他原因不規(guī)則時，以及腹板接長焊縫造成厚度變化時，可以自動伸縮避免影響工件的通過。
H型鋼組對時端部設有液壓自動升降的擋料架，能確保組對時幅板、翼板端部對齊，上壓梁采用左右四組導軌副導向，確保壓緊時的穩(wěn)定性。自動點焊導弧機構由輕型油缸帶動，無須壓縮氣源，輸入輸出輥道及輸入端拉桿系統(tǒng)采用分段式設計, 可根據(jù)用戶要求及工件長度任意加長及減少輥道數(shù)量。主電機采用交流變頻調(diào)速器控制速度，液壓系統(tǒng)采用中外合資企業(yè)標準液壓系統(tǒng)產(chǎn)品，并設有精濾器，確保電磁閥長期可靠運行。
H型鋼是由兩塊翼板和一塊腹板拼裝組立而成，腹板與翼板的相互位置關系直接影響到H型鋼成品的合格率。采用H型鋼組立機能夠迅速、準確地定位各個板的位置，地提高生產(chǎn)效率，在降低勞動強度的同時增加了產(chǎn)品的產(chǎn)量，從而創(chuàng)造了更好的經(jīng)濟效益。
安裝調(diào)試
本機主機在工廠內(nèi)已做好調(diào)試工作，為質(zhì)量進行下列工作：
1、開箱后對機器進行清洗去污工作。
2、對工作臺面，滑道，滑塊加防銹油。
3、整機安裝基礎應進行二次澆灌（按基礎圖進行施工）。
4、安裝滾道時，應使前后滾道面低于主機滾道2-5㎜。
5、對軸承滑動部件進行加油處理。