組焊矯一體機(jī)是將傳統(tǒng)組立機(jī)、龍門(mén)焊、矯正機(jī)三臺(tái)設(shè)備來(lái)完成的工序集中在一臺(tái)設(shè)備來(lái)進(jìn)行，將H型/T型鋼的翼板與腹板直接組立、焊接、矯正的設(shè)備；提出無(wú)焊點(diǎn)、無(wú)引弧板技術(shù)，顯著提高了生產(chǎn)效率及產(chǎn)品合格率，降低了生產(chǎn)成本，節(jié)省了場(chǎng)地空間，皇泰拼焊矯一體機(jī)是生產(chǎn)H型鋼、T型鋼的生產(chǎn)設(shè)備。

組焊矯一體機(jī)使用中的注意要點(diǎn)有開(kāi)始工作操作前先檢查機(jī)械傳動(dòng)位置是否有異物。檢查電源及液壓按鈕是否復(fù)位。操作前啟動(dòng)液壓泵電源開(kāi)關(guān)。電源斷電或泵站停止工作時(shí)，防止系統(tǒng)長(zhǎng)時(shí)間斷電造成壓力下降，發(fā)生工件傾斜。在輸入輥道吊裝工件時(shí)，不允許碰撞組立機(jī)構(gòu)的立軸、搖臂。

拼焊矯一體機(jī)更具有自動(dòng)化功能,在翼板夾緊和腹板對(duì)中過(guò)程中利用絲桿和液壓傳動(dòng)，可實(shí)現(xiàn)單組夾緊機(jī)構(gòu)柔性對(duì)中，絲桿定位側(cè)采用數(shù)字控制，按工件尺寸預(yù)設(shè)定位寬度，對(duì)工件兩側(cè)各一套焊接自動(dòng)跟蹤系統(tǒng)，采用焊槍、焊劑鋪撒與回收一體化設(shè)計(jì)，對(duì)兩條長(zhǎng)焊縫采用同時(shí)對(duì)稱焊接，減少了工件旁彎變形。該機(jī)的矯正機(jī)構(gòu)中，上矯正輥通過(guò)數(shù)字控制的下壓油缸與下部主傳動(dòng)矯正輥的作用，完成對(duì)不同厚度翼板的矯正，通過(guò)左右絲桿，方便實(shí)現(xiàn)矯正輪的左右調(diào)節(jié)。

組焊矯一體機(jī)工作時(shí)，先通過(guò)控制器來(lái)啟動(dòng)翼板定位電機(jī)、腹板定位電機(jī)和端面定位液壓缸，被 焊工件的翼板、腹板和前端面有可靠的定位。再啟動(dòng)工件輸送輥道電機(jī)和組立矯正主輥電機(jī)， 將工件送到所需位置。然后，啟動(dòng)拉桿翼板扶持液壓缸、拉桿腹板扶持液壓缸、門(mén)架翼板扶 持液壓缸、門(mén)架腹板扶持液壓缸和壓輥定位液壓缸，將工件拼裝成"丄"形或"工"字形。

組焊矯一體機(jī)分別由組立拼裝機(jī)（主傳動(dòng)輥動(dòng)力部件、上門(mén)架下壓裝置、腹板夾緊裝置、翼板夾緊裝置、液壓對(duì)齊裝置等組成）；龍門(mén)式焊接機(jī)（焊槍上下左右調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)、焊槍傾斜跟蹤機(jī)構(gòu)、焊槍裝夾機(jī)構(gòu)、焊劑自動(dòng)回收輸送一體機(jī)、MZ-1000埋弧焊機(jī)等組成）；翼緣矯正機(jī)（矯正副傳動(dòng)托輪機(jī)構(gòu)、翼板左右?jiàn)A緊機(jī)構(gòu)、液壓夾緊左右伸縮矯正輪機(jī)構(gòu)等組成）。

組焊矯一體機(jī)使用時(shí)焊腳的高度還有一方面就是取決于工人的熟練度了，因?yàn)楣と肆?xí)慣了龍門(mén)焊，會(huì)留出引弧板的位置來(lái)進(jìn)行補(bǔ)焊，實(shí)際上組焊矯一體機(jī)是不需要引弧板的，直接焊接到頭就可以了，因?yàn)楣と说囊粋€(gè)習(xí)慣性的操作，使得我們的焊腳達(dá)不到要求，這個(gè)可以通過(guò)引導(dǎo)工人的使用習(xí)慣來(lái)改變。