奧氏體不銹鋼的焊接性良好，焊接時(shí)一般不需要采取特殊的工藝措施。但是，如果焊條選擇不當(dāng)，會(huì)產(chǎn)生一些焊接缺陷。　　
例如，選用碳鋼焊條焊接不銹鋼，會(huì)使不銹鋼產(chǎn)生晶間腐蝕，受到晶間腐蝕的不銹鋼會(huì)失去抗腐蝕的能力，而且會(huì)在應(yīng)力作用下沿晶界斷裂，強(qiáng)度幾乎完全喪失，是奧氏體不銹鋼危險(xiǎn)的一種破壞形式。

焊接工藝因素
焊接電流：焊接電流過大，會(huì)使焊條熔化過快，焊縫熔深過大，容易產(chǎn)生咬邊、燒穿等缺陷，同時(shí)還會(huì)導(dǎo)致焊縫金屬過熱，晶粒粗大，降低焊縫的力學(xué)性能；電流過小，焊條熔化不均勻，電弧不穩(wěn)定，容易產(chǎn)生未焊透、夾渣等缺陷。
焊接電壓：焊接電壓過高，電弧長(zhǎng)度增加，熱量分散，會(huì)使焊縫寬度增加，熔深減小，還可能導(dǎo)致焊縫表面粗糙，成型不好；電壓過低，電弧太短，容易造成焊條與焊件粘連，影響焊接過程的順利進(jìn)行。
焊接速度：焊接速度過快，焊縫冷卻速度也快，容易產(chǎn)生淬硬組織，增加裂紋傾向，同時(shí)可能導(dǎo)致焊縫熔寬和熔深不足，出現(xiàn)未熔合等缺陷；速度過慢，會(huì)使焊縫過熱，晶粒粗大，焊接效率低下，且可能造成焊縫金屬堆積過高，成型不美觀。
運(yùn)條方法：不同的運(yùn)條方法會(huì)影響焊縫的形狀、尺寸和質(zhì)量。例如，直線形運(yùn)條法適用于焊接較薄的焊件或窄焊縫，能獲得較窄的焊縫；鋸齒形和月牙形運(yùn)條法能使焊縫得到較好的保護(hù)，且焊縫成型美觀，但操作不當(dāng)可能導(dǎo)致焊縫兩側(cè)熔合不良。

適用范圍不同：

1、碳鋼焊條（其熔敷金屬抗拉強(qiáng)度均小于等于500MPa即50kgf/mm2）適用碳鋼及低強(qiáng)度的低合金鋼焊接。

2、不銹鋼焊條是指涂有以不銹鋼為源料的一類焊條?？煞譃殂t不銹鋼焊條和鉻鎳不銹鋼焊條，廣泛應(yīng)用于化工、化肥、石油、醫(yī)療機(jī)械制造等行業(yè)。