滾圓機(jī)結(jié)構(gòu)為三輥對(duì)稱式，上輥在兩下輥中央對(duì)稱位置作垂直升降運(yùn)動(dòng)，通過按鈕操作控制上輥的升降，兩下輥?zhàn)餍D(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，通過減速機(jī)的輸出齒輪與下輥齒輪嚙合，為卷制板材提供扭矩。該機(jī)優(yōu)點(diǎn)便于移動(dòng)、結(jié)構(gòu)緊湊，操作、維修方便。

本公司設(shè)有：標(biāo)牌制作車間，鍍鋅管立柱車間、錐形標(biāo)車間、水馬以及防撞桶車間，提升研發(fā)設(shè)計(jì)和工程技術(shù)服務(wù)能力，逐步建立起以中國(guó)大陸為中心，延伸發(fā)展至世界各地的國(guó)際化版圖。

割圓機(jī)性能特點(diǎn)編輯 割圓機(jī)是通過其底座上三支撐點(diǎn)放置在被切割鋼板上，電機(jī)通過變速箱帶動(dòng)可調(diào)節(jié)長(zhǎng)度的半徑桿再帶動(dòng)割炬作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)進(jìn)行切割，也可在鋼板豎直和角度擺放情況下進(jìn)行切割，并可進(jìn)行氣割同心圓切割。使用該割圓機(jī)可提高工效、質(zhì)量，減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。 1、采用可控硅調(diào)速，機(jī)械兩極變速，運(yùn)行速度平穩(wěn)； 2、機(jī)身底部裝有滾輪，移動(dòng)方便； 3、采用旋轉(zhuǎn)氣體分配器，工作時(shí)膠管不纏繞； 4、用于切割圓形零件、圓孔、法蘭等； 5、本機(jī)采用高強(qiáng)度鋁合金壓鑄制成，輕巧便攜。廣泛應(yīng)用于石油，化工，造船，機(jī)械制造等領(lǐng)域切割管 材。 6、圓度偏差小于1mm。

切割機(jī)分為火焰切割機(jī)、等離子切割機(jī)、激光切割機(jī)、水切割等。激光切割機(jī)為效率快，切割精度高，切割厚度一般較小。等離子切割機(jī)切割速度也很快，切割面有一定的斜度?；鹧媲懈顧C(jī)針對(duì)于厚度較大的碳鋼材質(zhì)。隨著現(xiàn)代機(jī)械加工業(yè)地發(fā)展，對(duì)切割的質(zhì)量、精度要求的不斷提高，對(duì)提高生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本、具有高智能化的自動(dòng)切割功能的要求也在提升。數(shù)控切割機(jī)的發(fā)展要適應(yīng)現(xiàn)代機(jī)械加工業(yè)發(fā)展的要求。

概述 在機(jī)械加工過程中，板材切割常用方式有手工切割、半自動(dòng)切割機(jī)切割及數(shù)控切割機(jī)切割。手工切割靈活方便，但手工切割質(zhì)量差、尺寸誤差大、材料浪費(fèi)大、后續(xù)加工工作量大，同時(shí)勞動(dòng)條件惡劣，生產(chǎn)效率低。半自動(dòng)切割機(jī)中仿形切割機(jī)，切割工件的質(zhì)量較好，由于其使用切割模具，不適合于單件、小批量和大工件切割。其它類型半自動(dòng)切割機(jī)雖然降低了工人勞動(dòng)強(qiáng)度，但其功能簡(jiǎn)單，只適合一些較規(guī)則形狀的零件切割。數(shù)控切割相對(duì)手動(dòng)和半自動(dòng)切割方式來說，可有效地提高板材切割地效率、切割質(zhì)量，減輕操作者地勞動(dòng)強(qiáng)度。在我國(guó)的一些中小企業(yè)甚至在一些大型企業(yè)中使用手工切割和半自動(dòng)切割方式還較為普遍。 我國(guó)機(jī)械工業(yè)鋼材使用量已達(dá)到3億噸以上，鋼材的切割量非常大；隨著現(xiàn)代機(jī)械工業(yè)的發(fā)展，對(duì)板材切割加工的工作效率和產(chǎn)品質(zhì)量的要求也同時(shí)提高。因而數(shù)控切割機(jī)的市場(chǎng)潛力還是很大、市場(chǎng)前景比較樂觀。

數(shù)控高壓水射流切割機(jī)，適用于任何材料的切割（金屬、非金屬、復(fù)合材料），切割精度高，不產(chǎn)生熱變形，具環(huán)保的切割方式。它的缺點(diǎn)在于切割速度慢、效率低、切割費(fèi)用高。