鈷基焊絲規(guī)格如下：3.2/4.0/5.0mm
●鈷基焊條型號如下：
D802（ECoCr-A）鈷基1號堆焊焊條、D812（ECoCr-B）鈷基2號堆焊焊條、D832（ECoCr-C）鈷基4號堆焊焊條
●鈷基焊條規(guī)格如下：3.2/4.0/5.0mm

司太立鈷基 Co106焊條
型號： GB/T EDCoCr-A-03 相當(dāng)：AWS ECoCr-A JIS DF-CoCrA
說明：鈷鉻鎢合金焊芯的鈷基堆焊焊條，采用直流反接，堆焊金屬在 650℃工作仍能保持良好的耐磨性和耐腐蝕性。
用途：用于在 650℃左右工作仍能保持良好的耐磨性和耐腐蝕性的場合，或承受沖擊和冷熱交錯的部位，如堆焊高溫高壓閥門及熱剪刀刃等。
堆焊硬度 HRC：≥40
司太立鈷基1號焊條
型號：GB/T EDCoCr-C-03 相當(dāng)：AWS ECoCr-C JIS DF-CoCrC
說明：高碳鈷鉻鎢合金焊芯的鈷基堆焊焊條，采用直流反接，渣覆蓋性好，成形美觀，具有優(yōu)良的耐磨、耐熱、耐腐蝕性，在650℃高溫也能保持這些特性。
用途：用于牙輪鉆頭軸承、鍋爐的旋轉(zhuǎn)葉輪、粉碎機刃口、螺旋送料機等磨損部件的堆焊。
堆焊硬度HRC：≥53

注意事項：
1、焊條焊前須經(jīng)150℃左右烘焙1小時。
2、宜采用小電流、短弧堆焊，以避免增加母材的熔深，降低堆焊合金的性能。
3、根據(jù)母材的種類和工件大小，可選擇350-500℃的預(yù)熱溫度和350℃的層間溫度進行堆焊。
4、根據(jù)工況條件一般選擇600-750℃，保溫1-2小時后隨爐緩冷，或?qū)⒐ぜ糜诟稍锖皖A(yù)熱的沙缸或草灰中緩冷。

用于熱剪切刀刃堆焊焊條，具有紅硬性、抗裂性。也可用于高溫、高壓閥門、熱鍛模等同時經(jīng)受沖擊和高溫、耐蝕場合的部件。相當(dāng)于德國NCC-2焊條。

HS101高鉻鑄鐵堆焊焊絲（相當(dāng)于索爾瑪依特1號） 堆焊層硬度HEC48 --54 主要特征及用途； 堆焊層具有良好的抗氧化和耐氣蝕性能，硬度高，耐磨性好。用于要求強烈耐磨損抗氧化的場合，如牙輪鉆頭小軸，煤孔挖掘器，破碎機輥，混合葉片等堆焊。 HS103高鉻鑄鐵堆焊焊絲 (含硼）

HS113G鈷基堆焊焊絲
主要化學(xué)成分/%
C3.2-3.55 Mn≤1.0 Si0.5-1.1 Cr24-28 W12-16 Fe≤2.5 Co余量
堆焊層硬度HRC：≥54
主要特征及用途：
堆焊層具有優(yōu)良的耐磨料磨損和耐熱、耐腐蝕性能，至800℃的高溫也能保持這些特性，單沖擊韌性較差，對堆焊層溫度較敏感。金相組織為共晶體和粗大復(fù)合碳化物。主要用于泵的套筒和旋轉(zhuǎn)密封環(huán)、磨損面板、軸承套筒、高溫?zé)彳堓?、油田鉆頭等堆焊