產(chǎn)品別名 |
磨輥堆焊設(shè)備,磨輥磨盤堆焊設(shè)備,磨盤堆焊設(shè)備,離線堆焊設(shè)備 |
面向地區(qū) |
全國(guó) |
產(chǎn)地 |
山東 |
品牌 |
華威 |
輸入電壓 |
380v |
顏色 |
藍(lán)色 |
執(zhí)行質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) |
國(guó)標(biāo) |
本設(shè)備由焊接操作機(jī)、焊接變位機(jī)、焊接電源、水冷焊槍、排煙系統(tǒng)、自動(dòng)送絲機(jī)構(gòu)、內(nèi)循環(huán)水冷箱等組成。焊接變位機(jī)一般由工作臺(tái)回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)和翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)組成,通過(guò)工作臺(tái)的升降,翻轉(zhuǎn)和回轉(zhuǎn)使固定在工作臺(tái)上的工件達(dá)到所需的焊接,裝配角度,工作臺(tái)回轉(zhuǎn)為變頻無(wú)級(jí)調(diào)速,可得到滿意的焊接速度。隨著立磨在水泥行業(yè)的推廣應(yīng)用,對(duì)磨輥和磨盤的耐磨性提出了越來(lái)越高的要求。立磨磨輥由于其惡劣的工作條件造成輥面磨損嚴(yán)重,因此,在制造磨機(jī)時(shí),立磨磨輥輥套及磨盤襯板一般采用整體耐磨合金鑄造(高鉻鑄鐵或鎳硬鑄鐵)或復(fù)合耐磨堆焊的方法制造,以期提高輥體及磨盤的耐磨性和使用壽命。
由于整體鑄造的磨輥存在輥體本身脆性大,堆焊修復(fù)比較困難等缺點(diǎn),國(guó)內(nèi)外多家公司在制造大型立磨磨輥及磨盤時(shí)已開始傾向于采用復(fù)合耐磨堆焊的方法,即:輥體基體采用韌性良好的低碳鋼和低合金鋼,表面堆焊耐磨材料進(jìn)行有效防護(hù)。這樣既可以工件表面具有優(yōu)良的耐磨性,又可使輥體具有良好的綜合機(jī)械性能,不存在開裂或斷裂的危險(xiǎn)。另外,這種鋼機(jī)體的工件可進(jìn)行多次堆焊,大大減少設(shè)備的備件成本。因此,復(fù)合耐磨堆焊是目前的一種發(fā)展趨勢(shì)。
堆焊層與基體金屬的結(jié)合是冶金結(jié)合,結(jié)合強(qiáng)度高,抗沖擊性能好。一般常用的焊條是電弧焊堆焊焊條或藥芯焊條,調(diào)節(jié)配方很方便,可以設(shè)計(jì)出各種合金體系,以適應(yīng)不同的工況要求。堆焊層厚度大,一般堆焊層厚度可在2~45mm 內(nèi)調(diào)節(jié),更適合于嚴(yán)重磨損的工況。
硬面堆焊再制造:指對(duì)磨損失效的耐磨件(如立磨磨輥套/磨輥襯板、磨盤襯板、輥壓機(jī)擠壓輥等)進(jìn)行堆焊,使之恢復(fù)原有尺寸和性能的施工方法。
堆焊復(fù)合制造:指采用堆焊方法將耐磨材料熔覆于金屬母體之上,達(dá)到設(shè)計(jì)要求的新品制造方法。
耐磨板堆焊制造:指采用堆焊方法在金屬基板上熔覆一定厚度耐磨材料的耐磨板制造方法。
對(duì)于立磨磨輥、磨盤襯板、擠壓輥輥體等回轉(zhuǎn)體耐磨件以及耐磨板等平面狀態(tài)的耐磨件,應(yīng)采用自動(dòng)焊機(jī)堆焊的方法為主,包括埋弧堆焊和明弧堆焊。其它非自動(dòng)焊的耐磨件可采用手工焊條電弧焊、半自動(dòng)焊機(jī)堆焊等。