???氣體保護(hù)焊過程中容易出現(xiàn)的故障：氣體保護(hù)焊耐磨藥芯焊絲在氣孔、燒穿、夾渣、裂縫、飛濺大、熔深不夠、焊縫形成這些方面不符合規(guī)定要求，具體表現(xiàn)在：

???1、氣孔
???由于氣保護(hù)效果差、耐磨藥芯焊絲表面有油、銹和水，氣體純度不高、耐磨藥芯焊絲內(nèi)錳硅含量不足、焊槍擺幅過大，角度不當(dāng)出現(xiàn)許多的氣孔。針對(duì)氣孔現(xiàn)象，提出的對(duì)策有加大氣流量，注意擋風(fēng)、清理噴嘴；焊前清理焊件及；焊接用氣體純度＞99.5%，CO2氣體、Ar氣體＞99.95%；選用合適的耐磨藥芯焊絲；培訓(xùn)操作技能調(diào)整角度。

???2、燒穿
???由于坡口根部間隙過大、鈍邊過小、焊速過慢、電流過大，出現(xiàn)燒穿現(xiàn)象。針對(duì)該現(xiàn)象，提出的對(duì)策有按工藝調(diào)整電流；加工坡口，增大鈍邊或減小電流；合理選擇參數(shù)。

???3、夾渣
???由于前層焊渣未清除；小電流、慢速焊、熔敷金屬過厚；采用左焊法時(shí)，熔渣流到熔池前面；焊槍擺動(dòng)過大，使熔渣卷入熔池內(nèi)，出現(xiàn)夾渣現(xiàn)象。針對(duì)該現(xiàn)象，提出的對(duì)策有清除層間焊渣；調(diào)整電流，加快焊速；改變操作方法及角度；減小擺動(dòng)，多道多層焊。

???4、裂縫
???由于耐磨藥芯焊絲、焊件有油銹及水分，熔深過大，焊后焊件有很大的內(nèi)應(yīng)力，多層焊時(shí)層焊縫過小，CO2氣體含水量過大，出現(xiàn)裂縫現(xiàn)象。針對(duì)該現(xiàn)象，提出的對(duì)策有清理焊件；合理選擇焊接參數(shù)；合理選擇焊接順序；消除應(yīng)力；加強(qiáng)層焊縫的質(zhì)量；對(duì)CO2氣體除水、干燥。

???5、飛濺大
???由于短路過渡時(shí)電感量過大或過小；電弧在焊接中擺動(dòng)；耐磨藥芯焊絲及焊件清理不；出現(xiàn)飛濺大的現(xiàn)象。針對(duì)該現(xiàn)象，提出的對(duì)策有調(diào)整電感量；更換導(dǎo)電嘴；清理焊件及耐磨藥芯焊絲。

???6、熔深不夠
???由于焊接電流過?。荒湍ニ幮竞附z伸出長度太大；送絲不均勻；焊接速度太快；坡口角度及根部間隙過??；鈍邊過大等原因，而出現(xiàn)熔深不夠的現(xiàn)象。針對(duì)該現(xiàn)象，提出的對(duì)策有加大焊接電流；調(diào)整耐磨藥芯焊絲伸出長度；檢查送絲機(jī)構(gòu)；減慢焊速；調(diào)整坡口尺寸。

耐磨鋼板(復(fù)合耐磨鋼板|雙金屬復(fù)合耐磨板廠家|碳化鉻堆焊復(fù)合耐磨板|堆焊耐磨板）、耐磨鋼管企業(yè)，生產(chǎn)工藝由行業(yè)主持，擁有耐磨鋼板生產(chǎn)線33條，耐磨堆焊生產(chǎn)線15條，生產(chǎn)的耐磨鋼板綜合性能均達(dá)國際標(biāo)準(zhǔn)。產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于水泥、風(fēng)機(jī)、礦山機(jī)械、冶金、電力、化工機(jī)械等行業(yè)。
公司在同行業(yè)中推出了符合新標(biāo)準(zhǔn)要求的耐磨鋼板：堆焊硬度63度；在500°－600°高溫工況中仍具高耐磨性，回火硬度HRC63°保持不變。耐磨性是低碳鋼的20-25倍、是不銹鋼、高錳鋼的5-10倍，是一般高碳高鉻耐磨鋼板的1.5倍以上。可以卷曲，根據(jù)不同母板厚度可以卷曲不同彎曲率的弧形。

碳化鉻復(fù)合耐磨鋼板是在普通鋼板（Q235(A3)或耐熱鋼板（15CrMo、12Cr1MoV等）、不銹鋼板上堆焊耐形成以體積分?jǐn)?shù)達(dá)到50%以上Cr7C3碳化物為主耐磨層。它具有高耐磨性、耐沖擊、可變形和可焊接等性能特性，可像鋼板一樣直接進(jìn)行卷板變形、切割和打孔等工藝過程，加工成耐磨部件。 碳化鉻復(fù)合耐磨鋼板的表面鉆孔
與眾多耐磨材料相比，耐磨復(fù)合鋼板有其的顯著特點(diǎn)：
1、高耐磨性
合金層的化學(xué)成分中碳含量達(dá)4～5%，鉻含量高達(dá)25～30%，其金相組織中Cr7C3碳化物的體積分?jǐn)?shù)達(dá)到50%以上，宏觀硬度為HRC56～62，碳化鉻的硬度為HV1400～1800，沙石中石英的硬度HV800～1200。由于碳化物成于磨損方向相垂直分布，即使與同成分和硬度的鑄造合金相比較，耐磨性能提高一倍以上。與幾種典型的材料耐磨性對(duì)比如下：
（1）與低碳鋼；20～25：1
（2）與高錳鋼；5～10：1
（3）與工具鋼；5～10：1
（4）與鑄態(tài)高鉻鑄鐵；1.5～2.5：1
2、良好的耐沖擊性
碳化鉻的底層為低碳鋼或低合金。不銹鋼等韌性材料，體現(xiàn)雙金屬的性，耐磨層抵抗磨損介質(zhì)的磨損，基板承受介質(zhì)的載荷，因此有良好的耐沖擊性。可以承受物料輸送系統(tǒng)中承受高落差料斗等沖擊和磨損。
3、較好的耐熱性
耐磨層推薦使用在≤600℃工況下使用，若在合金層中加入釩，鉬等合金，可以承受≤800℃的高溫磨損。
推薦使用溫度如下：
普通碳鋼基板推薦不480℃工況使用；
低合金耐熱鋼基板(15CrMo，12Cr1MoV等)基板推薦不540℃工況使用；
耐熱不銹鋼基板推薦在不800℃工況使用。
4、較好的耐腐蝕性
碳化鉻復(fù)合耐磨鋼板的合金層中含有高百分比的金屬鉻，故具有一定防銹和耐腐蝕能力。用于落煤筒和漏斗等場合可以做到防止粘煤。
5、適用性強(qiáng)
碳化鉻復(fù)合耐磨鋼板規(guī)格全，品種多，已成商品系列化。耐磨合金層的厚度在3～20mm。復(fù)合鋼板的厚度薄為6mm，厚度不限。目前，標(biāo)準(zhǔn)耐磨復(fù)合鋼板可提供3400或3000×1400mm，也可根據(jù)用戶需求，按圖紙尺寸定做加工。耐磨復(fù)合鋼板現(xiàn)分為普通型、耐沖擊型和高溫型三種，定購高溫耐磨和耐沖擊型復(fù)合鋼板要說明。
6、方便的加工性能
碳化鉻復(fù)合耐磨鋼板可以經(jīng)過切割，打孔，卷板彎曲和焊接等工藝過程，制成各種形狀的平板，弧板，錐板，圓筒等。切割好的復(fù)合板可以拼焊成各種工程結(jié)構(gòu)件或零部件。也可以用螺栓或焊接固定在設(shè)備上，更換維修方便。
7、高的價(jià)格性能比
碳化鉻復(fù)合耐磨鋼板具有很高的性能價(jià)格比。與普通鋼板相比，使用壽命可以提高十倍以上，使得維修費(fèi)用和停機(jī)損失大為降低，因此其性能價(jià)格比是普通材料的2～4倍。

焊碳化鉻復(fù)合耐磨鋼板的工藝參數(shù)主要有焊接電流種類及焊接電流大小，鎢種類、直徑及端部形狀，保護(hù)氣體流量等。
1、電流種類的選擇一般根據(jù)工件材料選擇電流種類，焊接電流大小是決定熔深的主要參數(shù)，它主要根據(jù)工件材料厚度、接頭形式、焊接位置等因素選擇。
2、鎢種類、直徑和端部形狀的選擇鎢種類及直徑根據(jù)工件材料和焊接電流大小、電流種類來選擇。鎢端部形狀是一個(gè)重要的工藝參數(shù)，根據(jù)所用的焊接電流種類，選用不同的端部形狀。夾端角的大小會(huì)影響鎢的許多電流、引弧及穩(wěn)弧性能。小電流焊接時(shí)選用小直徑鎢和小的錐角，可使電弧容易引燃和穩(wěn)定；在大電流焊接時(shí)，錐角可避免過熱而熔化，減少損耗，并防止電弧往上擴(kuò)展而影響陰斑點(diǎn)的穩(wěn)定性。使用過程中鎢經(jīng)常需要用砂輪或者的鎢磨削機(jī)進(jìn)行修整。
3、氣體流量和噴嘴直徑在一定條件下，氣體流量和噴嘴直徑有一個(gè)范圍，此時(shí)，氣體保護(hù)效果，焊件上有效保護(hù)區(qū)域。如果氣體流量過低，氣體排除周圍空氣能力弱，保護(hù)效果差；流量過大，氣體排出時(shí)容易形成紊流，使空氣卷入，也會(huì)降低保護(hù)效果。同樣，在氣體流量一定時(shí)，噴嘴直徑過小，保護(hù)區(qū)域小，且因氣流速度過高而形成紊流，噴嘴直徑過大，不僅妨礙焊工觀察，而且流速過低，保護(hù)效果也不好。一般手工TIG焊噴嘴內(nèi)徑范圍為5-20mm，流量范圍為5-25L/min。
4、焊接速度焊接速度的選擇主要根據(jù)工件厚度決定并和焊接電流配合以獲得所需的熔深和熔寬。在高速自動(dòng)焊時(shí)，還要考慮焊接速度對(duì)氣體保護(hù)效果的影響。焊接速度過大，保護(hù)氣流嚴(yán)重偏后，可能使鎢端部、弧柱、熔池暴露在空氣中。因此采用相應(yīng)措施如加大保護(hù)氣體流量或?qū)⒑盖皟A一定角度，以保持良好的保護(hù)作用。
5、噴嘴與焊件間距離距離越大，氣體保護(hù)效果越差，但距離太近會(huì)影響焊工視線，且容易使鎢與焊件間造成短路，產(chǎn)生夾鎢。一般噴嘴端部與焊件間距離在8-14mm之間。

耐磨鋼板市場供需矛盾依然較為尖銳，多數(shù)煤企庫存依舊較高，下游需求不濟(jì)導(dǎo)致銷售壓力不減。多家大型煤企頻繁走訪下游企業(yè)，了解下游需求的同時(shí)增加銷售機(jī)會(huì)，但多數(shù)接貨企業(yè)資金尚未寬松，因此對(duì)庫存控制較緊，鮮有采購量增加。配煤品種較主焦煤市場更弱，部分煤價(jià)已跌至動(dòng)力煤價(jià)格水平。后期市場還將持續(xù)觀望下游市場環(huán)境，煤價(jià)再次出現(xiàn)大幅下調(diào)可能性不大，短期有望企穩(wěn)。國內(nèi)耐磨鋼板市場整體繼續(xù)弱勢運(yùn)行，鋼廠以降庫存打壓煤價(jià)為主，成交一般。鋼廠方面：短期鋼材利空仍多于利多，鋼材市場仍將延續(xù)弱勢，將使煤價(jià)承壓。煤礦方面：西南地區(qū)煤礦開工仍較低，噴煤依舊延續(xù)緊缺局面，其他主流地區(qū)生產(chǎn)正常，噴煤供應(yīng)較充足。綜上所述，短期國內(nèi)噴吹煤價(jià)格承壓，市場仍將延續(xù)弱勢運(yùn)行?，F(xiàn)供應(yīng)情況較為寬松，庫存也屬較高水平，煤企因銷售不暢而一再拉低煤價(jià)，也一直維持低位近成本線的銷售價(jià)格。下游化肥、化工、冶金等行情形勢悲觀，整體弱穩(wěn)，對(duì)上游無煙煤需求難有明顯釋放，此弱勢形態(tài)可能會(huì)延續(xù)一段時(shí)間。無煙煤主流市場表現(xiàn)弱勢，煤價(jià)低位徘徊。

耐磨鋼板切割中要注意和避免的問題
大部分鋼板在切割的時(shí)候都會(huì)涉及到冷切割和熱切割，耐磨鋼板也是一樣，而冷切割指的是水射流切割、剪切、鋸切或磨料切割；熱切割則包括火焰切割、等粒子切割和激光切割。
在切割耐磨鋼厚板時(shí)，隨著鋼板厚度和硬度的增加，切割邊部出現(xiàn)裂紋傾向加大。為防止鋼板切割裂紋的產(chǎn)生，無論是熱切割還是冷切割都要注意相關(guān)的要求，從而提高切割質(zhì)量。
如果耐磨鋼板切邊產(chǎn)生裂紋，將會(huì)在切后48小時(shí)至幾周內(nèi)才出現(xiàn)，因此，切割裂紋屬于延遲性裂紋，鋼板厚度和硬度越大，出現(xiàn)切割裂紋就越大。而預(yù)防鋼板切割裂紋較為有效的方法，就是在切割行預(yù)熱。
耐磨鋼板的預(yù)熱溫度高低主要取決于鋼板質(zhì)量等級(jí)和板厚，預(yù)熱方法可采用火焰燒、電子加熱墊進(jìn)行的，也可以使用加熱爐加熱。為確定鋼板預(yù)熱效果，應(yīng)在加熱點(diǎn)被面測試所需溫度。需要注意的是，要使整個(gè)耐磨鋼板界面均勻受熱，以免接觸熱源的區(qū)域出現(xiàn)局部過熱現(xiàn)象。