管板自動(dòng)焊機(jī)勞動(dòng)強(qiáng)度降低：

　　應(yīng)用自動(dòng)環(huán)縫焊接，操作者的勞動(dòng)強(qiáng)度大大降低，氬弧焊對(duì)操作者身體健康的影響大大降低，生產(chǎn)環(huán)境得到顯著改善。

　　管板自動(dòng)焊機(jī)的技術(shù)優(yōu)勢(shì)

　　熱輸入控制：

　　通過(guò)電流，電壓，旋轉(zhuǎn)速度，送絲速度等參數(shù)的編程設(shè)置可以控制焊接熱輸入，從而更好的控制焊接熱影響區(qū)，控制焊接質(zhì)量和焊縫抗缺陷，抗失效及抗腐蝕能力。

　　管板自動(dòng)焊機(jī)的焊接方式

　　1、電源和控制柜一體化設(shè)計(jì)，柜底裝有萬(wàn)向輪，可隨意移動(dòng)。

　　2、焊機(jī)采用移動(dòng)機(jī)架三維坐標(biāo)以定位。

　　3、焊機(jī)采用七英寸彩色觸摸顯示屏，人機(jī)對(duì)話界面直觀，參數(shù)查找、修改、核查方便。

　　4、焊機(jī)采用西門子PLC（可編程序控制器），至少可儲(chǔ)存99種工藝參數(shù)，查找、調(diào)用方便，每種參數(shù)都可以即調(diào)即用或修改后使用，也可修改后再儲(chǔ)存；軟件可升級(jí)修改；抗干擾能力強(qiáng)。

　　5、焊機(jī)焊接過(guò)程為微機(jī)控制，按預(yù)先程序設(shè)定自動(dòng)進(jìn)行。

　　6、焊機(jī)具有四種焊接方式：

　　A、焊一層、不填絲；

　　B、焊一層、填絲；

　　C、焊二層、層不填絲，第二層填絲；

　　D、焊二層，均填絲。

　　7、焊機(jī)可連續(xù)旋轉(zhuǎn)焊接，勿需回轉(zhuǎn)。

　　8、機(jī)頭采用循環(huán)水冷卻芯軸，既能滿足薄壁管的角焊又能帶走機(jī)頭熱量，所以機(jī)器能長(zhǎng)時(shí)間不間斷工作。

　　9、本型焊機(jī)可用于管子管板的角焊、平焊、內(nèi)隱式焊接以及深孔焊接。

　　10、焊機(jī)具有焊接起始點(diǎn)記憶功能，一道管口焊接完畢后，機(jī)頭自動(dòng)回轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)過(guò)電流衰減機(jī)頭所轉(zhuǎn)過(guò)的角度和焊縫重疊角，重回至焊接起始位置，便于下一道口的焊接。

　　11、焊機(jī)每焊一圈過(guò)程可分為八段，可分段設(shè)定脈沖基、峰值電流大小。

　　12、焊機(jī)具有三種脈沖工作方式供選擇：電流脈沖、旋轉(zhuǎn)脈沖和送絲脈沖。

　　13、焊接服務(wù)的過(guò)程中，可以操控遙控盒上的“ ”和“—”按鈕，根據(jù)需要隨時(shí)增加或減小焊接電流，確保焊接質(zhì)量達(dá)到理想要求。

　　管板全自動(dòng)焊接設(shè)計(jì)的，適用于一般管板形式的自動(dòng)化焊接?？梢院附犹间摗⒉讳P鋼等材質(zhì)的各種管子/管板接頭型式，主要是管伸出、管齊平，可以填絲和不填絲，達(dá)到理想的焊接效果，重現(xiàn)性高。標(biāo)配為小頭，增加拖罩裝置可用于鈦合金等高保護(hù)要求的金屬的焊接。對(duì)于直徑32mm以下的管板常規(guī)采用的定位方式，對(duì)于直徑32mm以上的管板常規(guī)采用彈性?shī)A頭定位方式。我們的管板自動(dòng)焊機(jī)可與PD200、PD400程控焊接電源配套使用，主要應(yīng)用于化工、食品、醫(yī)藥、各種換熱器、鍋爐、電廠和核電等行業(yè)。