公司鼓勵學(xué)員樹立堅(jiān)持、積極、樂觀的價值觀念，幫助學(xué)員實(shí)現(xiàn)自我激勵、自我管理和人際溝通，成為愛國愛家、自信果敢的時代人才。公司秉承“實(shí)踐教育資源共享，推進(jìn)教育均衡化進(jìn)程”，精心打造并推出實(shí)操體驗(yàn)式培訓(xùn)與內(nèi)訓(xùn)課程為一體的課程套餐，全面性的提高學(xué)員的個人綜合素質(zhì)能力和團(tuán)隊(duì)協(xié)作能力。

公司優(yōu)勢：
一、平臺優(yōu)勢
公司提倡：互幫互助、團(tuán)結(jié)友愛、樂于奉獻(xiàn)。公司的價值就是建立一個平臺體系，無論你走到哪里，公司是你永遠(yuǎn)的家。如果公司擁有萬名學(xué)員，也就是說有一萬人在幫助你。公司就是我們的紐帶，公司越強(qiáng)，學(xué)員也會越強(qiáng)。
二、師資優(yōu)勢
所有教師都是十多年一線實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)的的老工程師，并且全部都是全職，都是機(jī)構(gòu)的創(chuàng)始人，避免了混日子的現(xiàn)象，公司的所有教師都希望學(xué)員在短的時間內(nèi)學(xué)到實(shí)用的技術(shù)。
三、技術(shù)優(yōu)勢
以工廠實(shí)戰(zhàn)技術(shù)為主，確保教學(xué)質(zhì)量，直擊要點(diǎn)、，確保學(xué)員盡早熟悉企業(yè)工作內(nèi)容。
四、服務(wù)優(yōu)勢
老師會根據(jù)每個學(xué)員的基礎(chǔ)確定學(xué)員的教學(xué)方案，避免浪費(fèi)學(xué)員的時間、精力。隨到隨學(xué)。畢業(yè)后，無論是技術(shù)、生活、創(chuàng)業(yè)上的困難，都可以通過公司平臺解決問題。

ug編程培訓(xùn)的學(xué)習(xí)方法：對于ug編程培訓(xùn)來說，掌握正確的學(xué)習(xí)方法才能幫助我們更好地去學(xué)習(xí)它。
1、把握核心功能的學(xué)習(xí)
因?yàn)镃AD、CAM軟件的應(yīng)用也符合所謂的“20、80原則”，即80%的應(yīng)用僅需要使用其20%的功能。
2、培養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)化且規(guī)范化的工作習(xí)慣
對于常用的加工工藝過程應(yīng)進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化的參數(shù)設(shè)置，并形成標(biāo)準(zhǔn)的參數(shù)模板，在各種產(chǎn)品的數(shù)控編程中盡可能直接使用這些標(biāo)準(zhǔn)的參數(shù)模板，以減少操作復(fù)雜度，提高可靠性。
3、重視加工工藝的經(jīng)驗(yàn)積累
熟悉所使用的數(shù)控機(jī)床、刀具、加工材料的特性，以便使工藝參數(shù)設(shè)置更為合理。
4、學(xué)會記錄與總結(jié)
將平時所遇到的問題、失誤和學(xué)習(xí)要點(diǎn)記錄下來，并不斷的總結(jié)，這種積累的過程就是水平不斷提高的過程。

在加工時，刀具與工件表面接觸過多，容易導(dǎo)致刀具很快失效，一種有效的經(jīng)驗(yàn)法則是：使用直徑約為工件窄部位尺寸1/2 的銑刀。當(dāng)銑刀半徑小于工件窄部位尺寸時，刀具就有左右移動的空間，并能獲得小的吃刀角度。銑刀可以采用更多的切削刃和更高的進(jìn)給率。此外，采用直徑為工件窄部位尺寸1/2 的銑刀時，可以保持較小的吃刀角度，且在刀具轉(zhuǎn)向時也不會增大。

隨著技術(shù)的進(jìn)步，3D的數(shù)控編程一般很少采用手工編程，而使用商品化的CAD/CAM軟件。
CAD/CAM是計算機(jī)輔助編程系統(tǒng)的核心，主要功能有數(shù)據(jù)的輸入/輸出、加工軌跡的計算及編輯、工藝參數(shù)設(shè)置、加工仿真、數(shù)控程序后處理和數(shù)據(jù)管理等。
目前，在我國深受用戶喜歡的、數(shù)控編程功能強(qiáng)大的軟件有Mastercam、UG、Cimatron、PowerMILL、CAXA等。各軟件對于數(shù)控編程的原理、圖形處理方法及加工方法都大同小異，但各有特點(diǎn)。因每種軟件都不是十全十美，對于用戶來說，不但要學(xué)習(xí)其長處，也要深入了解它們的短處，這樣才能應(yīng)用自如。

數(shù)控編程基礎(chǔ)：
1.編數(shù)控程序的作用為什么要編寫數(shù)控程序？
數(shù)控機(jī)床是一種自動化的機(jī)床，加工時，是根據(jù)工件圖樣要求及加工工藝過程，將所用刀具及各部件的移動量、速度和動作先后順序、主軸轉(zhuǎn)速、主軸旋轉(zhuǎn)方向、刀頭夾緊、刀頭松開及冷卻等操作，以規(guī)定的數(shù)控代碼形式編成程序單，輸入到機(jī)床計算機(jī)中。然后，數(shù)控系統(tǒng)根據(jù)輸入的指令進(jìn)行編譯、運(yùn)算和邏輯處理后，輸出各種信號和指令，控制各部分根據(jù)規(guī)定的位移和有順序的動作，加工出各種不同形狀的工件。因此，程序的編制對于數(shù)控機(jī)床效能的發(fā)揮影響。
2、數(shù)控程序標(biāo)準(zhǔn)數(shù)控程序是什么樣子？
數(shù)控機(jī)床把代表各種不同功能的指令代碼以程序的形式輸入數(shù)控裝置，由數(shù)控裝置進(jìn)行運(yùn)算處理，然后發(fā)出脈沖信號來控制數(shù)控機(jī)床的各個運(yùn)動部件的操作，從而完成零件的切削加工。目前數(shù)控程序有兩個標(biāo)準(zhǔn)：國際標(biāo)準(zhǔn)化組織的ISO和美國電子工業(yè)協(xié)會的EIA。我國采用ISO代碼。