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cnc數(shù)控編程培訓班,cnc數(shù)控編程培訓班 |
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原點的設置
機床原點是指在機床上設置的一個固,即機床坐標系的原點。它在機床裝配、調(diào)試時就已確定下來,是數(shù)控機床進行加工運動的基準參考點。
⑴數(shù)控車床的原點
在數(shù)控車床上,機床原點一般取在卡盤端面與主軸中心線的交點處。同時,通過設置參數(shù)的方法,也可將機床原點設定在X、Z坐標的正方向極限位置上。
⑵數(shù)控銑床的原點
主軸下端面中心,三軸正向極限位置。
車床編程編輯
對于數(shù)控車床來說,采用不同的數(shù)控系統(tǒng),其編程方法也不同。
工件坐標系設定指令
是規(guī)定工件坐標系原點的指令,工件坐標系原點又稱編程零點。
指令格式:G50 X Z
式中,X、Z為刀尖的起始點距工件坐標系原點在X向、Z向的尺寸。
執(zhí)行G50指令時,機床不動作,即X、Z軸均不移動,系統(tǒng)內(nèi)部對X、Z的數(shù)值進行記憶,CRT顯示器上的坐標值發(fā)生了變化,這就相當于在系統(tǒng)內(nèi)部建立了以工件原點為坐標原點的工件坐標系。
數(shù)控車床
尺寸系統(tǒng)的編程方法:
⒈尺寸和增量尺寸
在數(shù)控編程時,位置的坐標通常有兩種表示方式:一種是坐標,另一種是增量(相對)坐標,數(shù)控車床編程時,可采用值編程、增量值編程或者二者混合編程。
⑴值編程:所有坐標點的坐標值都是從工件坐標系的原點計算的,稱為坐標,用X、Z表示。
⑵增量值編程:坐標系中的坐標值是相對于的位置(或起點)計算的,稱為增量(相對)坐標。X軸坐標用U表示,Z軸坐標用W表示,正負由運動方向確定。
電動機是一種旋轉式電動機器,它將電能轉變?yōu)闄C械能,它主要包括一個用以產(chǎn)生磁場的電磁鐵繞組或分布的定子繞組和一個旋轉電樞或轉子。在定子繞組旋轉磁場的作用下,其在定子繞組有效邊中有電流通過并受磁場的作用而使其轉動。根據(jù)電機可逆性原則,如果電動機在其結構上沒有發(fā)生任何改變,電機即電動機使用,也可作發(fā)電機使用。它是將電能轉變?yōu)闄C械能的一種機器。通常電動機的作功部分作旋轉運動,這種電動機稱為轉子電動機;也有作直線運動的,稱為直線電動機。電動機能提供的功率范圍很大,從毫瓦級到千瓦級。機床、水泵,需要電動機帶動;電力機車、電梯,需要電動機牽引。家庭生活中的電扇、冰箱、洗衣機,甚至各種電動機玩具都離不開電動機。電動機已經(jīng)應用在現(xiàn)代社會生活中的各個方面。
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