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模具設(shè)計(jì)的一般原則:設(shè)計(jì)程序,一般沖壓模具設(shè)計(jì)的程序如下:
1.沖壓件工藝分析:分析沖壓件的結(jié)構(gòu)形狀、尺寸精度、所用材料是否滿足沖壓工藝要求,分析沖壓件的使用要求,判斷沖壓件的沖壓工藝性優(yōu)劣。
2.進(jìn)行沖壓工藝計(jì)算,編制沖壓工藝方案:根據(jù)沖壓件的尺寸進(jìn)行必要的毛坯計(jì)算、變形程度的計(jì)算、半成品的尺寸計(jì)算、沖壓力的計(jì)算等內(nèi)容,進(jìn)一步確定沖壓工序的數(shù)量、工序的順序、工序間的組合等進(jìn)行沖壓工藝方案編制。編制沖壓工藝方案的過程是方案比較、優(yōu)化的過程,從而得到佳的方案。
3.確定模具的結(jié)構(gòu)型式:確定模具的正裝或倒裝結(jié)構(gòu)在沖壓工藝方案確定之后,模具的類型也就確定了,如單工序模、復(fù)合模、級(jí)進(jìn)模等,不論單工序模還是復(fù)合模,其結(jié)構(gòu)形式都有正裝和倒裝之分。對于單工序模,主要考慮出件與排除廢料的方便,大都采用正裝結(jié)構(gòu)。
模具設(shè)計(jì)的基本條件:
制件的材料、規(guī)格、性能和成形機(jī)床,設(shè)備的種類、性能和規(guī)格是模具設(shè)計(jì)的兩個(gè)基本條件。制件與制件材料:模具成形加工的對象是產(chǎn)品零件或工業(yè)產(chǎn)品。制件材料對成形加工工藝和模具的 設(shè)計(jì)影響很大,是模具設(shè)計(jì)主要條件之一。制件材料有金屬材料和非金屬料兩大類。金屬材料和非金屬材料用于成形加工的 材料形式一般有板材實(shí)體塊狀和棒狀材料。非金屬材料也可分為適用于板材成形和體 積成形加工的兩類材料。
UG模具設(shè)計(jì)培訓(xùn)塑膠模具外形設(shè)計(jì)技巧:對于塑膠件,如外形設(shè)計(jì)錯(cuò)誤,很可能造成模具報(bào)廢,所以要特別小心。外形設(shè)計(jì)要求產(chǎn)品外觀美觀、流暢,曲面過渡圓滑、自然,符合入體工程。
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