廈門模具設(shè)計編程培訓(xùn)中心:結(jié)合工廠模式實際、由具有工廠工作經(jīng)驗的專職老師，小班面對面教學(xué)、課后學(xué)員練習(xí)輔導(dǎo)、手把手的教，自有車間實習(xí)，學(xué)會介紹工作！
學(xué)習(xí)科目：UG+CAD模具設(shè)計培訓(xùn)、UG+Powermill模具編程培訓(xùn)、UG+CroE產(chǎn)品設(shè)計培訓(xùn)、UG+Mastercam產(chǎn)品編程培訓(xùn)、Solidworks機械設(shè)計培訓(xùn)、Moldflow模流分析培訓(xùn)、CAD設(shè)計培訓(xùn)、五金模具設(shè)計培訓(xùn)、四軸五軸編程培訓(xùn)、數(shù)控車編程培訓(xùn)、車銑復(fù)合編程培訓(xùn)、非標(biāo)機械零件設(shè)計、非標(biāo)產(chǎn)品設(shè)計、UG拆電極等（詳情請咨詢）培訓(xùn)。
我們的教學(xué)師資穩(wěn)定，技術(shù)實力雄厚、教學(xué)能力強，學(xué)員在學(xué)習(xí)過程中編好的程序，經(jīng)老師檢查驗證程序及工藝合理性合格后在實習(xí)車間安排機床加工，學(xué)員全程實戰(zhàn)操作，進(jìn)行實戰(zhàn)練習(xí)考核、一期不會、下期免費再學(xué)、學(xué)會直到上崗為止！后期工作中遇到問題，免費指導(dǎo)解決（或預(yù)約補課），免除學(xué)員工作中的后顧之憂!
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模具設(shè)計編程培訓(xùn)中心：是一家的模具設(shè)計、產(chǎn)品設(shè)計、數(shù)控編程、模具編程等實戰(zhàn)培訓(xùn)中心，是模具設(shè)計、編程與產(chǎn)品模具培訓(xùn)、實訓(xùn)人才孵化基地，所有授課教師都是十年以上模具企業(yè)實際工作經(jīng)驗的工程師專職授課，完全按工廠實際設(shè)計流程及經(jīng)驗進(jìn)行親傳面授，小班，師傅帶徒弟式的快速學(xué)習(xí)模式，學(xué)的就是經(jīng)驗與實戰(zhàn)能力，培訓(xùn)中心設(shè)備，環(huán)境優(yōu)雅，自有學(xué)員實習(xí)機臺車間。使學(xué)員一學(xué)出來就可在適應(yīng)工廠相應(yīng)崗位。
迄今為止：已有很多學(xué)員從普通員工或者轉(zhuǎn)行青年通過在學(xué)習(xí)，走上了設(shè)計師，工程師等崗位，從此改變了人生的命運。

車銑復(fù)合機床是復(fù)合加工機床中發(fā)展快、使用廣泛的數(shù)控設(shè)備。機床復(fù)合化是機床發(fā)展的重要方向。復(fù)合機床又包括車銑復(fù)合、車銑磨復(fù)合、銑磨復(fù)合、切削與3D打印復(fù)合、切削與超聲振動復(fù)合、激光與沖壓復(fù)合等多種多樣的形式，復(fù)合的目的就是讓一臺機床具有多功能性，可一次裝夾完成多任務(wù)，提高加工效率和加工精度 。

優(yōu)勢：
與常規(guī)數(shù)控加工工藝相比，復(fù)合加工具有的優(yōu)勢主要表現(xiàn)在以下幾個方面。
（1）縮短產(chǎn)品制造工藝鏈，提高生產(chǎn)效率。車銑復(fù)合加工可以實現(xiàn)一次裝卡完成全部或者大部分加工工序，從而縮短產(chǎn)品制造工藝鏈。這樣一方面減少了由于裝卡改變導(dǎo)致的生產(chǎn)時間，同時也減少了工裝卡具制造周期和等待時間，能夠顯著提高生產(chǎn)效率。
（2）減少裝夾次數(shù)，提高加工精度。裝卡次數(shù)的減少避免了由于定位基準(zhǔn)轉(zhuǎn)化而導(dǎo)致的誤差積累。同時，車銑復(fù)合加工設(shè)備大都具有在線檢測的功能，可以實現(xiàn)制造過程關(guān)鍵數(shù)據(jù)的在位檢測和精度控制，從而提高產(chǎn)品的加工精度。
（3）減少占地面積，降低生產(chǎn)成本。雖然車銑復(fù)合加工設(shè)備的單臺價格比較高，但由于制造工藝鏈的縮短和產(chǎn)品所需設(shè)備的減少，以及工裝夾具數(shù)量、車間占地面積和設(shè)備維護費用的減少，能夠有效降低總體固定資產(chǎn)的投資、生產(chǎn)運作和管理的成本

技術(shù)創(chuàng)新
1、單立柱技術(shù)
雖然車銑復(fù)合機床配置了一個雙刀架，但是整體的機器布局還是緊湊的，使用了單立柱的樣子，這種單立柱是以三十度的角度斜斜的掛在車銑復(fù)合的地面導(dǎo)軌以及床身上面的，這樣就可以在機器立柱平穩(wěn)運動的情況下，還能夠有效的讓該機床的重量得到減輕，降低機器的加工成本以及原材料所需數(shù)量。
2、B軸刀架技術(shù)
傳統(tǒng)的車銑機器一般都是配置的一個單一的刀架，他們會把車削以及旋轉(zhuǎn)一起安裝在機床B軸刀架里面相同的位置之上，而且上面還會設(shè)置一個可以用來鎖緊車削的三齒盤，這樣就可以讓動力軸的懸變得更長，剛性程度降低，但是有一點不好就是機器不在適合進(jìn)行粗加工了，只可以進(jìn)行精加工。

龍門五軸加工中心是率、數(shù)控機床，工件在一次裝夾中便可進(jìn)行多工序的加工，另外還常備庫，而且有自動換刀作用。那么它產(chǎn)生故障該如何處理呢？
故障一：龍門五軸加工中心串行編碼器通訊不正確報警，緣故：模塊檢驗到數(shù)控加工中心的電機編碼器斷開或通訊欠佳。查驗電動機的編碼器意見反饋線與放大儀的聯(lián)接是不是恰當(dāng)，是不是堅固。假如意見反饋線一切正常，拆換伺服電機(由于電動機的編碼器與電動機是一體，不可以拆卸)，如果是α電動機拆換編碼器。如果是有時候出現(xiàn)，可能是影響造成，查驗電動機意見反饋線的屏蔽電纜是不是完好無損。
故障二：龍門五軸加工中心編碼器單脈沖記數(shù)不正確報警(LED顯示信息6，系統(tǒng)的PMM界面顯示信息303/304/305/308報警)根本原因：伺服電機的串行編碼器在運作中單脈沖遺失，或不記數(shù)。關(guān)機再開，假如也有同樣報警，拆換電動機(如果是α電動機拆換編碼器)或意見反饋電纜。假如數(shù)控加工中心再次開機后報警消失，則務(wù)必再次回到定位點后再運行別的命令。假如系統(tǒng)的PMM是308報警，可能是影響造成，關(guān)機再開。