廈門榮昶模具,是一家產(chǎn)品設(shè)計(jì),模具設(shè)計(jì),模流分析,數(shù)控編程一體的模具培訓(xùn)公司。公司坐落于廈門模具生產(chǎn)基地之一的同安工業(yè)集中區(qū),旁邊與西柯工業(yè)區(qū),城東工業(yè)區(qū)相連,是學(xué)習(xí)就業(yè)的理想之地。

　　公司拋棄傳統(tǒng)學(xué)校培訓(xùn)模式,采用工廠模式教學(xué),所有教學(xué)人員全部在廠里工作10年以上,學(xué)員能夠?qū)W以致用。

　　公司主要學(xué)習(xí)內(nèi)容:單項(xiàng)課程:模具設(shè)計(jì),工業(yè)產(chǎn)品設(shè)計(jì),數(shù)控編程,CAD機(jī)械制圖,Moldflow模流分析,模具加工工藝流程,UG,ProE,SolidWorks

模具設(shè)計(jì)培訓(xùn)

　　1、ＵＧ入門知識(shí)、曲線創(chuàng)建、表達(dá)式的輸入與應(yīng)用；

　　2、圖層知識(shí)、曲線編輯、信息查詢與對(duì)象分析；

　　3、曲線操作、平面知識(shí)、體素特征：塊/柱/錐/球、工作坐標(biāo)WCS；

　　4、拉伸、基準(zhǔn)要素、成型特征：孔/臺(tái)/腔/墊/槽、掃描特征和其他特征；

　　5、對(duì)象的顯示、對(duì)象的隱藏、拔錐、邊倒圓角、布爾操作：相加/相減/相交；

　　6、面倒圓角、軟倒圓角、邊倒角、鏤空、螺紙、引用特征；

　　7、縫合、比例縮放、修補(bǔ)實(shí)體、偏置表面、修剪、分割；

　　8、特征導(dǎo)航、歷史窗口、點(diǎn)構(gòu)曲面：通過點(diǎn)構(gòu)面/從極點(diǎn)構(gòu)面/點(diǎn)構(gòu)面

　　9、穿越曲面、編織曲面、掃描曲面、橋接曲面、Ｎ邊曲界、延伸曲面、擴(kuò)大曲面、偏置表面、修剪片體,圓角曲面

　　10、直接建模、草圖概述、草圖基本概念、零件設(shè)計(jì)流程、草圖預(yù)設(shè)、草圖曲線、草圖操作

　　11、預(yù)設(shè)工程圖參數(shù)、工種圖基本操作、添加視圖、工程圖視圖管理、尺寸標(biāo)注、符號(hào)標(biāo)注、同種軟件不同版本文檔轉(zhuǎn)換

　　12、UG裝配、裝配概念、如何新建組件、如何加入組件、創(chuàng)建視圖、自頂向下及自底向上建模、配對(duì)約束、視圖的建立。

廈門工廠師傅教UG模具設(shè)計(jì)、CNC數(shù)控編程、UG產(chǎn)品設(shè)計(jì)學(xué)員，工廠師傅手把手一對(duì)一教學(xué)員！

　　學(xué)習(xí)內(nèi)容:

　　模具設(shè)計(jì)、數(shù)控編程、產(chǎn)品設(shè)計(jì)、模流分析,CNC數(shù)控編程三軸.四軸.五軸、UG、Mastercam、ProE、Creo產(chǎn)品設(shè)計(jì)、SolidWorks產(chǎn)品設(shè)計(jì)、ProE、Creo模具設(shè)計(jì)、Rhinoceros、Keyshot工業(yè)設(shè)計(jì)、CAD機(jī)械制圖！

　　實(shí)戰(zhàn)案例講解，一對(duì)一的輔導(dǎo)。

　　學(xué)習(xí)編程，車間有10臺(tái)數(shù)控機(jī)床提供現(xiàn)場(chǎng)實(shí)戰(zhàn)教學(xué)

UG數(shù)控編程階段學(xué)習(xí)內(nèi)容：

　　一、基礎(chǔ)課程：

　　1、UG安裝及界面設(shè)置.（UG草圖實(shí)例講解） 2、UG建模基本指令 3、UG曲線應(yīng)用 4、UG實(shí)體建模 5、UG補(bǔ)面技術(shù) 6、產(chǎn)品實(shí)例講解 7、UG加工模塊和工程制圖講解 8、裝配和自動(dòng)分模

　　二、UG加工模塊基本應(yīng)用：

　　1、面銑：知道面銑的運(yùn)用場(chǎng)合、走刀方式、主要參數(shù)的設(shè)置及掌握

　　2、平面銑：知道平面銑的運(yùn)用場(chǎng)合、分類、不同工件的走刀方式、主要參數(shù)的設(shè)置及掌握

　　3、型腔銑：常用于工件的開粗，在工件不同大小的時(shí)候?qū)W會(huì)合理的選擇刀具，型腔銑一般用跟隨周邊的走刀方式，主要參數(shù)的設(shè)置及掌握。

　　4、型腔銑再次清角：主要針對(duì)上把刀具開粗以后留下來(lái)的余量進(jìn)行加工處理；主要參數(shù)的設(shè)置及掌握。

　　5、等高輪廓銑：常用于工件側(cè)避的精加工，在選擇刀具的時(shí)候要根據(jù)工件底部的R角大小選擇合理的刀具，主要參數(shù)的設(shè)置及掌握，例題講解并結(jié)合課題的練習(xí)

　　6、曲面銑：常用于工件的曲面精加工，一般選擇球頭刀來(lái)做曲面銑，主要參數(shù)的設(shè)置及掌握，例題講解并結(jié)合課題的練習(xí)。

　　7、孔加工：G81、G83的應(yīng)用場(chǎng)合。

工廠實(shí)例：

　　1、電極加工：都過多個(gè)電極實(shí)例講解練習(xí)掌握加工電極工序及裝夾，對(duì)一些特殊電極加工時(shí)注意點(diǎn)如、超薄電極。

　　2、?？蚣庸ぃ菏煜ふ莆漳？蚣庸すに?，對(duì)一些超大模框加工的處理。

　　3、模仁加工：常見模仁材料的認(rèn)識(shí)，對(duì)模具熱處理工藝的認(rèn)識(shí)，需要熱處理的的模仁開粗前余量的控制，前后模仁碰穿面加工時(shí)候注意事項(xiàng)。

　　4、整套模具加工：結(jié)合工廠常見加工模具流程及加工部流程，對(duì)整套模具加工時(shí)注意事項(xiàng)的掌握。

　　5、產(chǎn)品加工：產(chǎn)品加工時(shí)工藝注意事項(xiàng)及參數(shù)的設(shè)置。

　　以上階段學(xué)習(xí)內(nèi)容按全日制授課約三個(gè)月左右完成，學(xué)完我們課程，能夠非常熟悉工廠做事流程，具備2-3年的工作經(jīng)驗(yàn)，立的進(jìn)行模具設(shè)計(jì)編程師職位，俗話說(shuō)‘腰纏萬(wàn)貫不如一技在身’，三個(gè)月的學(xué)習(xí)定會(huì)令你受益終身。

模式流分析是一種流體力學(xué)建模技術(shù)，可以用來(lái)模擬和研究復(fù)雜的流動(dòng)過程，并對(duì)流體流動(dòng)和流體外部環(huán)境產(chǎn)生的影響進(jìn)行研究分析。模式流分析可以幫助工程師更好地理解和控制流體運(yùn)動(dòng)，并有效地解決工程問題。 模式流分析培訓(xùn)主要包括流體力學(xué)的基本原理和方法、計(jì)算流體力學(xué)和流體動(dòng)力學(xué)的基本知識(shí)、有限元素法、有限差分法、有限體積法、計(jì)算流體力學(xué)和渦湍流理論等。培訓(xùn)還將介紹模式流分析軟件的安裝和使用，以及模式流分析在工程實(shí)踐中的應(yīng)用。 模式流分析的應(yīng)用主要包括熱機(jī)械、空氣動(dòng)力學(xué)、水動(dòng)力學(xué)、汽輪機(jī)、潤(rùn)滑技術(shù)、流體機(jī)械、控制技術(shù)、燃燒技術(shù)、流體膨脹等。它可以用來(lái)對(duì)流體流動(dòng)、流體內(nèi)部結(jié)構(gòu)和流體外部環(huán)境的影響進(jìn)行模擬和分析，以及流體流動(dòng)與外部環(huán)境的相互作用。在工程實(shí)踐中，模式流分析可以幫助工程師更好地控制流體運(yùn)動(dòng)，提高流體工程系統(tǒng)的性能和可靠性。

模流分析培訓(xùn)+Moldflow軟件培訓(xùn)+進(jìn)料分析+氣孔分析+冷卻分析+翹曲分析+收縮分析+平衡分析+雙色模重疊分析+短射法氣體成型分析+滿射法氣體成型分析+填充位置分析+填充+保壓分析+分析報(bào)告+不良率分析+網(wǎng)格劃分+ CADdocto

模流分析主要分析模具的方案可行性。模流分析是指運(yùn)用數(shù)據(jù)模擬軟件，通過電腦完成注塑成型的模擬仿真，模擬模具注塑的過程，得出一些數(shù)據(jù)結(jié)果，通過這些結(jié)果對(duì)模具的方案可行性進(jìn)行評(píng)估，完善模具設(shè)計(jì)方案及產(chǎn)品設(shè)計(jì)方案。 通過模流分析軟件的模擬，可以很容易看到是否出現(xiàn)困氣問題，然后根據(jù)以上改善方法擬定初步改善方案，然后用moldflow進(jìn)行模擬驗(yàn)證，得出模流分析結(jié)果，然后對(duì)其進(jìn)行分析比較，這樣就能充分利用moldflow的虛擬模擬仿真，大大節(jié)省了試模成本。

什么是moldflow：
在以往的模具設(shè)計(jì)行業(yè)中，都是一些在一線制造模具，修理模具的一些老師傅，他們都是憑借自己多年的經(jīng)驗(yàn)，設(shè)計(jì)出來(lái)的模具并不能達(dá)到理想的要求，塑件的表面粗糙，凹陷等現(xiàn)象時(shí)有發(fā)生，導(dǎo)致企業(yè)生產(chǎn)效率較低，整個(gè)模具市場(chǎng)制造成本較高。