在塑料模具培訓(xùn)課上，以沖壓模具為例，從零度基點(diǎn)入手，通過完整的沖壓模具設(shè)計(jì)練習(xí)，充分了解模具設(shè)計(jì)工作的內(nèi)容，掌握模具設(shè)計(jì)的基本思路和流程，掌握模具設(shè)計(jì)中常用的UG指令。

在塑料型研修中，很多教師都是針對(duì)一個(gè)學(xué)生的，可以很容易地讓教師們知道學(xué)生的學(xué)習(xí)進(jìn)度和學(xué)習(xí)難點(diǎn)，讓教師們能更迅速、更有針對(duì)性、更完整地得出適合學(xué)生的教學(xué)方法。 學(xué)習(xí)者可以從不同的教師那里找到適合自己的學(xué)習(xí)方法，真正學(xué)到塑料模具的知識(shí)。

模具設(shè)計(jì)的一般原則：設(shè)計(jì)程序，一般沖壓模具設(shè)計(jì)的程序如下：
1.沖壓件工藝分析：分析沖壓件的結(jié)構(gòu)形狀、尺寸精度、所用材料是否滿足沖壓工藝要求，分析沖壓件的使用要求，判斷沖壓件的沖壓工藝性優(yōu)劣。
2.進(jìn)行沖壓工藝計(jì)算，編制沖壓工藝方案：根據(jù)沖壓件的尺寸進(jìn)行必要的毛坯計(jì)算、變形程度的計(jì)算、半成品的尺寸計(jì)算、沖壓力的計(jì)算等內(nèi)容，進(jìn)一步確定沖壓工序的數(shù)量、工序的順序、工序間的組合等進(jìn)行沖壓工藝方案編制。編制沖壓工藝方案的過程是方案比較、優(yōu)化的過程，從而得到佳的方案。
3.確定模具的結(jié)構(gòu)型式：確定模具的正裝或倒裝結(jié)構(gòu)在沖壓工藝方案確定之后，模具的類型也就確定了，如單工序模、復(fù)合模、級(jí)進(jìn)模等，不論單工序模還是復(fù)合模，其結(jié)構(gòu)形式都有正裝和倒裝之分。對(duì)于單工序模，主要考慮出件與排除廢料的方便，大都采用正裝結(jié)構(gòu)。

塑料模具設(shè)計(jì)壓入件在壓入后有微量收縮，因此芯棒直徑與壓入件孔徑間應(yīng)具有0.02?0.03mm的間隙。澆口套，除壓合部分為過盈配合外，尚需臺(tái)肩外圓與模板沉孔間不留有縫隙，否則在時(shí)可能引起滲料，因此又提高了裝配要求。

UG模具設(shè)計(jì)培訓(xùn)塑膠模具外形設(shè)計(jì)技巧：對(duì)于塑膠件，如外形設(shè)計(jì)錯(cuò)誤，很可能造成模具報(bào)廢，所以要特別小心。外形設(shè)計(jì)要求產(chǎn)品外觀美觀、流暢，曲面過渡圓滑、自然，符合入體工程。

UG造型模具設(shè)計(jì)培訓(xùn)（基本曲線→草繪二維圖紙→三四圖造型→實(shí)物（卡尺）造型→分?！＞咴O(shè)計(jì)→Moldfiow模流分析→模具二次修改→出加工圖→UG取電極→UG取電極→到模具車間實(shí)戰(zhàn)。）贈(zèng)送產(chǎn)品設(shè)計(jì)基礎(chǔ)、編程基礎(chǔ)。