顏色：改變電流可以變色，發(fā)光二極管方便地通過化學修飾方法，調整材料的能帶結構和帶隙，實現紅黃綠蘭橙多色發(fā)光。如小電流時為紅色的 LED ，隨著電流的增加，可以依次變?yōu)槌壬?，黃色，后為綠色。

LED燈珠的亮度不同，價格不同。 燈珠：一般亮度為60-70 lm；球泡燈：一般亮度為80-90 lm。 1W紅光，亮度一般為30-40 lm；1W綠光，亮度一般為60-80 lm；1W黃光，亮度一般為30-50 lm；1W藍光，亮度一般為20-30 lm。 注：1W亮度為60-110lm；3W亮度高可達240lm；5W-300W是集成芯片，用串/并聯封裝，主要看多少電流，電壓，幾串幾并。 LED透鏡：一次透鏡一般用PMMA、PC、光學玻璃、硅膠（軟硅膠，硬硅膠）等材料。角度越大出光效率越高，用小角度的LED透鏡，光線要射得遠的。

波長一致，顏色一致。則價格高。 白光分暖色（色溫2700-4000K），正白（色溫5500-6000K），冷白（色溫7000K以上）歐洲人比較喜歡暖白。 紅光：波段600-680，其中620，630主要用于舞臺燈，690接近紅外線。 藍光：波段430-480，其中460，465舞臺燈用的較多。 綠光：波段500-580，其中525，530舞臺燈用的較多。

LED全稱為半導體發(fā)光二極管，采用半導體材料制成的，以直接將電能轉化為光能，電號轉換成光信號的發(fā)光器件；其特點是功耗低、高亮度、色彩艷麗、抗振動、壽命長（正常發(fā)光8-10萬小時）、冷光源等優(yōu)點，是真正的“綠色照明”。以LED為光源的燈飾產品在21世紀的將來，必然取代白織燈，成為人類照明的又一次革命。

大功率led燈珠燒掉的原因： 01、上下兩根燈絲，我們行業(yè)內叫做金線，的，做導電用，兩根正極，兩根負極，真正好的產品會有第五根線，焊在齊納管上了，起保護作用的。 02、燈絲變短就已經很明確的告訴您，您這個燈已經被大電流燒掉了，相當于斷路了。 03、大功率1W的驅動電流在350ma左右，工作電壓在3.2-3.6V之間，使用時請一定要注意，過大的電流一定會燒燈的 。 04、一般三顆1W燈的鋁基板都是12V左右驅動的，很少有直接就220V使用的，您看看是不是少了一個恒流源或者少了一個12V的驅動電源？

LED燈珠發(fā)黃的原因： LED外封膠發(fā)黃原因多半為環(huán)氧樹酯與固化劑不匹配所致，但也不能排除外封膠烘烤時間過長導致。 解決方法：購買成套外封膠及固化劑，如上海精細化工的型號800或2339膠水都不會出現如下情況，另注重生產管控，嚴格按作業(yè)指導操作，避免烘烤時間過長或不足等原因，此情況是很好掌控的。

LED燈珠漏電的原因： 機臺設備未接地，人員未佩戴靜電手環(huán)（一定要是有繩的）。造成的靜電防護不當。再就是封裝過程中，焊線PAD焊偏，后就是芯片本身質量隱患問題。

led電子顯示屏生產工藝
工藝流程
a) 清洗：采用超聲波清洗PCB或LED支架，并烘干。
b) 裝架：在LED管芯（大圓片）底部電備上銀膠后進行擴張，將擴張后的管芯（大圓片）安置在刺晶臺上，在顯微鏡下用刺晶筆將管芯一個一個安裝在PCB或LED支架相應的焊盤上，隨后進行燒結使銀膠固化。
c)壓焊：用鋁絲或金絲焊機將電連接到LED管芯上，以作電流注入的引線。LED直接安裝在PCB上的，一般采用鋁絲焊機。（制作白光TOP-LED需要金線焊機）
d)封裝：通過點膠，用環(huán)氧將LED管芯和焊線保護起來。在PCB板上點膠，對固化后膠體形狀有嚴格要求，這直接關系到背光源成品的出光亮度。這道工序還將承擔點熒光粉（白光LED）的任務。
e)焊接：如果背光源是采用SMD-LED或其它已封裝的LED，則在裝配工藝之前，需要將LED焊接到PCB板上。
f)切膜：用沖床模切背光源所需的各種擴散膜、反光膜等。
g)裝配：根據圖紙要求，將背光源的各種材料手工安裝正確的位置。
h)測試：檢查背光源光電參數及出光均勻性是否良好。

全彩LED顯示屏由于設計結構為三合一，三顆芯片距離很近，在同一個支架碗杯中混光，而不是三顆分立的橢圓形led，故紅、綠、藍混光效果好于直插橢圓led屏，尤其適合于近距離觀看。高對比度：由于三合一的設計結構，全彩SMD尺寸小，故發(fā)光面積小，黑區(qū)面積大，提高了led顯示屏的對比度。