點(diǎn)膠機(jī)又稱涂膠機(jī)、滴膠機(jī)、打膠機(jī)、灌膠機(jī)等，對(duì)流體進(jìn)行控制。并將流體點(diǎn)滴、涂覆于產(chǎn)品表面或產(chǎn)品內(nèi)部的自動(dòng)化機(jī)器，可實(shí)現(xiàn)三維、四維路徑點(diǎn)膠，定位，控膠，不拉絲，不漏膠，不滴膠。點(diǎn)膠機(jī)主要用于產(chǎn)品工藝中的膠水、油漆以及其他液體點(diǎn)、注、涂、點(diǎn)滴到每個(gè)產(chǎn)品位置，可以用來(lái)實(shí)現(xiàn)打點(diǎn)、畫(huà)線、圓型或弧型。

可替代人工作業(yè)，實(shí)現(xiàn)機(jī)械化生產(chǎn)；單機(jī)即可操作，簡(jiǎn)單便利、高速；SD卡存儲(chǔ)方式，方便資料管理及機(jī)臺(tái)間文件傳輸；可搭載雙組分泵送系統(tǒng)，構(gòu)成雙液全自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)；可加裝點(diǎn)膠控制器及點(diǎn)膠閥等配件構(gòu)成落地式點(diǎn)膠設(shè)備；可搭載螺絲鎖付機(jī)構(gòu)，配置成自動(dòng)鎖螺絲機(jī)；可按需升級(jí)為在線機(jī)器人，用于各種自動(dòng)化裝配；承載能力強(qiáng)、加工空間大。
液體若有添加物或需配合真空脫泡時(shí)，料桶需加裝電動(dòng)攪拌器。液體有因溫度變化影響操作性時(shí)，料桶或管路需加裝溫控系統(tǒng)。液體若有石英粉或其它具有研磨性粉末添加物時(shí)，建議使用活塞式容積計(jì)量型產(chǎn)品。液體內(nèi)若有添加物且有較嚴(yán)重沉淀現(xiàn)象時(shí)，不可使用齒輪計(jì)量型。二液混合方式需依比例高低與粘度差異，以決定采用靜態(tài)或動(dòng)態(tài)混合。A，B二種液體粘度差異過(guò)大或配比在5:1以上時(shí)，需采用動(dòng)態(tài)混合器。配合自動(dòng)化設(shè)備使用，請(qǐng)加裝高低液位檢測(cè)器。液體若會(huì)結(jié)晶，除儲(chǔ)膠桶外，供料管路亦須加裝溫控。每日工作使用膠量大時(shí)，可選用供料泵取代儲(chǔ)膠桶。若產(chǎn)品灌封過(guò)程中不能有氣泡在內(nèi)時(shí)，需采用真空灌注系統(tǒng)。
各種溶劑、粘接劑、油漆、化學(xué)材料、固體膠等，包括硅膠、EMI導(dǎo)電膠、UV膠、AB膠、快干膠、環(huán)氧膠、聚氨酯膠，密封膠、熱膠、潤(rùn)滑脂、銀膠、紅膠、錫膏、散熱膏、防焊膏、透明漆、螺絲固定劑、木工膠、厭氧膠、亞克力膠、防磨膠、水晶膠、灌注膠、喇叭膠、瞬間膠、橡膠，油漆、搪瓷漆、亮漆、油墨、顏料等等。
點(diǎn)膠機(jī)日常保養(yǎng)的好壞，直接影響到點(diǎn)膠機(jī)使用壽命。點(diǎn)膠機(jī)保養(yǎng)的日常工作對(duì)于點(diǎn)膠機(jī)的使用壽命包括在平時(shí)使用過(guò)程中的順利程度有著很大影響，下面是點(diǎn)膠機(jī)日常保養(yǎng)步驟：更換膠種，需清洗管路。此時(shí)先關(guān)閉進(jìn)料閥，打開(kāi)排料閥，將膠桶剩余膠料排出后，關(guān)閉排料閥打開(kāi)進(jìn)料閥將清洗溶劑倒入儲(chǔ)膠桶內(nèi)，激活機(jī)體，按平時(shí)操作方式將溶劑壓出沖洗。
氣壓進(jìn)氣不正常及發(fā)現(xiàn)有水氣，請(qǐng)將調(diào)壓過(guò)濾器內(nèi)之水氣排除或檢查氣壓源有無(wú)異樣即可。點(diǎn)膠機(jī)在膠水大量使用前，請(qǐng)先小量試用，掌握產(chǎn)品的使用技巧，以免差錯(cuò)，當(dāng)測(cè)試沒(méi)問(wèn)題時(shí)，再用雙液滴膠機(jī)或雙液灌膠機(jī)進(jìn)行大批量的生產(chǎn);抽真空系統(tǒng)對(duì)膠水進(jìn)行抽真空除泡處理，以排除攪拌過(guò)程中產(chǎn)生的氣泡，或靜置10-20分鐘再使用，以使混合時(shí)產(chǎn)生的氣泡及時(shí)排除，混合在一起的膠量越多。