后，根據(jù)燈座的形狀來選擇燈罩，如果燈座是曲線狀，那么燈罩相應的就要選擇帶些曲線的樣式，燈座是平直線的，就選擇較規(guī)則的燈罩，如果燈座看起來厚重，可以選擇錐形的燈罩，減輕這份厚重感。

合格燈罩的特點
1.具有高透光、高擴散、無眩光、無光影；
2.光源隱蔽性（有效調(diào)整擴散率和透光率，在看不到燈珠的前提下透光率達到大）；
3.透光率達到94%；
4.具有高阻燃性；
5.具有高抗沖擊強度；
6.適合于LED燈泡的使用；
7.實現(xiàn)將點光源發(fā)光轉成球面發(fā)光。

燈罩的更新?lián)Q代比較快，而且燈具大部分都是設計師精心設計，對于燈來說，不用將燈整個都換掉，只需要把燈具的外部燈罩進行替換。

，先了解一下燈罩的不同材質(zhì)帶來的裝飾效果有哪些，布面的燈罩給人簡潔典雅的印象，紙面的燈罩可以營造出朦朧又夢幻的氛圍，金屬材質(zhì)的燈罩有種冷調(diào)的氣質(zhì)和現(xiàn)代感，而鼓形的燈罩則帶給人懷舊的情懷。

直管型熒光燈管按光色分為：三基色熒光燈管，冷白日光色熒光燈管，暖白日光色熒光燈管。
熒光燈管光色與其技術品質(zhì)的關系：熒光燈管所涂熒光粉和所填充氣體種類不同，熒光燈管所表現(xiàn)的光色就不同。其技術品質(zhì)也有很大差別。

這兩種光色的熒光燈管，光譜中含有較多的不可見光，有效瞳孔流明(有效視覺光效)倍數(shù)也比較低。有效光效較低，有效照度低。
這兩種光色的熒光燈管，熒光燈管啟輝點燃壽命也比較短，一般在5000小時至6000小時之內(nèi)。
熒光燈管涂三基色稀土熒光粉，填充發(fā)光氣體。熒光燈管光色為，三基色合成的高顯色性太陽光色。和無極燈光色相近。
三基色稀土熒光粉熒光燈管，顯色指數(shù)R值大于80，接近太陽光色(太陽光的顯色指數(shù)R=100)。
三基色稀土熒光粉熒光燈管，發(fā)光效率也比較高，光效一般為每W電功率65流明(Lm)以上。
熒光燈管實際光效高低，與所采用的鎮(zhèn)流器技術性能，和鎮(zhèn)流器與熒光燈管匹配程度等技術要素，有直接關系。

行業(yè)自誕生到現(xiàn)在，經(jīng)歷過多個發(fā)展階段，進入21世紀后，隨著現(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展，注塑模具已經(jīng)成為了的工具；與此同時各類大大小小的也如雨后春筍般出現(xiàn)在神州大地上，那么在選擇一家的注塑模具供應商時該如何評判呢？5大標準給你一個清晰的評判。
?一、了解基本情況
?現(xiàn)在的互聯(lián)網(wǎng)非常發(fā)達，當評判一家供應商的時候，可以通過在互聯(lián)網(wǎng)上查看該企業(yè)的一些基本信息，例如注冊資金、注冊年限、以及企業(yè)的信用評級、是否有很多負面口碑信息等等，對該企業(yè)有個初步的了解和篩選。
?二、對注塑模具廠家實地考察參觀
?在經(jīng)過初步的篩選后，再來到廠家的生產(chǎn)現(xiàn)場，可以大致了解該公司的企業(yè)規(guī)模、廠房面積、員工人數(shù)、企業(yè)文化等等，將這些信息作為進一步的評判標準。
?三、了解注塑模具廠車間生產(chǎn)設備
?現(xiàn)在的塑膠產(chǎn)品對尺寸精密度的要求越來越高，而這離不開的生產(chǎn)設備，巧婦難為無米之炊，即使技術再的人員沒有好的生產(chǎn)工具也是無法做出的產(chǎn)品的，因此在參觀的時候需要到注塑模具廠生產(chǎn)車間對整體的生產(chǎn)設備做一個評估，這其中包括前期的模具生產(chǎn)設備、模具檢測設備，注塑生產(chǎn)設備、后續(xù)的噴油加工設備等等，具體需要考量設均使用年限等等。只新設備才可以確保做出的產(chǎn)品達到目前的水平。
?四、整體的生產(chǎn)團隊
?現(xiàn)在畢竟還不是全自動化時代，任何產(chǎn)品的生產(chǎn)還是離不開人的操作，也不外乎如是，因此需要對整個生產(chǎn)團隊綜合考量評估
?五、注塑模具生產(chǎn)經(jīng)驗
?豐富的生產(chǎn)經(jīng)驗也是一家注塑模具廠不可或缺的，只有豐富的生產(chǎn)經(jīng)驗，做過各種品類產(chǎn)品的模具廠才可以在面對出現(xiàn)的各種生產(chǎn)問題的時候都能有解決之道。

(1)模具光潔度差，型腔表面有銹跡等，模具排氣不良。
??(2)模具的澆注系統(tǒng)有缺陷，應增大冷料井，增大流道、拋光主流道、分流道和澆口。
??(3)料溫與模溫偏低，必要時可用澆口局部加熱辦法。
??(4)加工壓力過低、速度過慢、注射時間不足、背壓不足，造成密實性差而使表面暗色。
??(5)塑料要充分塑化，但要防止料的降解，受熱要穩(wěn)定，冷卻要充分，特別是厚壁的。
??(6)防止冷料進入制件，必要時改用自鎖式彈簧或降低噴嘴溫度。
??(7)使用的再生料過多，塑料或著色劑質(zhì)量差，混有水汽或其它雜質(zhì)，使用的潤滑劑質(zhì)量差。
??(8)鎖模力要足夠。
????可見要制造出一件的塑膠制品，需要很多的功夫，不僅需要良好的塑膠原材料，還要有精密的加工生產(chǎn)設備和高精密的注塑模具，配以技術經(jīng)驗豐富的操作工人，加上在整個生產(chǎn)過程中足夠的耐心和細心才能夠終完成。

注塑機合模機構特點：采用三模板、機鉸合模機構；主要受力零件全部經(jīng)過UG有限元分析，受力均勻； 大斜排角設計、箱式模板設計，合模機構剛性好，所需開模力小，開合模運行快速穩(wěn)；移動模板靜壓支撐設計，承載能力大；模板、十字頭、機架等主關零部件全部由公司自有的數(shù)控大型加工設備加工，確保加工精度。