冷卻液還能夠清潔并調(diào)節(jié)樣品表面的化學(xué)物質(zhì)組成。在加工過程中，金屬材料會因?yàn)楦邷囟趸@些氧化產(chǎn)物會堵塞夾板和致使試割失敗。冷卻液中加入相應(yīng)的抗氧化劑、清潔劑等，能夠減少這些氧化產(chǎn)物的生成，既能清潔又能防止坑洞產(chǎn)生。此外，針對不同的金屬材料，冷卻液中加入不同的化學(xué)物質(zhì)，可以起到調(diào)節(jié)樣品表面化學(xué)物質(zhì)組成的作用。這樣能夠保證金相試割時(shí)成分的準(zhǔn)確性，進(jìn)而保證樣品結(jié)構(gòu)的正常分析。

冷卻液作為金相試割中不可或缺的重要物質(zhì)之一，不僅降低了樣品表面的溫度，還能夠清洗和調(diào)節(jié)樣品表面的化學(xué)物質(zhì)組成，同時(shí)還要具備穩(wěn)定性，向性和透明度等特點(diǎn)。如此綜合多重性能，方能扎實(shí)地保障材料加工的質(zhì)量與準(zhǔn)確性，實(shí)現(xiàn)材料加工領(lǐng)域的不斷迭代與進(jìn)步。

金相試樣制備過程中，常常需要對被測材料進(jìn)行切割、研磨、打磨等處理。這個(gè)過程中，樣品溫度往往會，很容易燒損或變形，因此需要使用冷卻液來降低樣品溫度，保證樣品的完整性和精確度。

金相冷卻液的主要作用是對樣品進(jìn)行降溫，并防止樣品過熱或燃燒。通過噴灑或浸潤金相冷卻液，可以有效地降低材料表面的溫度，并抑制熱量的積累，使得金相試樣處理工序更加安全可靠。

優(yōu)質(zhì)金相切割潤滑冷卻液的主要成分是基礎(chǔ)油和添加劑，它們都是經(jīng)過特殊處理的?；A(chǔ)油通常為礦物油或合成油，添加劑則包括抗氧化劑、防腐劑、抗磨劑、乳化劑等。這些添加劑可以提高潤滑劑的性能和耐用性，以滿足不同的加工需求。

在使用金相切割潤滑冷卻液時(shí)，應(yīng)該遵循以下的技巧和注意事項(xiàng)，以確保它的佳性能：

1. 使用前，應(yīng)先將潤滑液和水充分混合，以獲得所需的濃度。

2. 定期檢查潤滑劑的濃度和水分，確保它們保持在正確的范圍內(nèi)。

3. 在使用過程中，應(yīng)在必要時(shí)更換潤滑劑，以確保其穩(wěn)定性和效能。

4. 避免將潤滑劑暴露在陽光下或高溫環(huán)境中，以避免其失去功效。

5. 調(diào)整和控制切削速度和加工壓力，以確保潤滑劑的佳使用效果。