全自動桶裝水灌裝機的正確使用及維護保養(yǎng)知識在現(xiàn)在加工業(yè)中有著舉足輕重的位置，是很多食品、飲料、、日化企業(yè)生產加工的設備之一，為我們的生活發(fā)揮著越來越大的作用。對于企業(yè)來說，全自動桶裝水灌裝機的使用不是什么問題，但是在其維護與保養(yǎng)，卻是很少人知道。在此，相關技術人員根據(jù)以往的經驗，做如下闡述。在全自動桶裝水灌裝機、刷瓶機以及沖瓶機使用前，1.裝機然后再進行調試，在調試前要仔細閱讀說明書，準備好所用的工具。2.裝機、刷瓶機以及沖瓶機安裝好之后，將灌裝軌道、接瓶盤調成水平，儲液桶內盛滿物料，所有電器開關處于關閉位置。3.灌裝的容器插入工裝盒內全自動桶裝水灌裝機，接通外接電源，電源插座是三腳插座，并有可靠接地線，防止萬一機殼漏電擊人，將機器電源開關撥到ON，電源指示燈亮。4.裝架支撐板將灌裝架頂住，用手指向上頂動灌裝頭上的定位套，定位套應能靈活上下移動，其中的灌裝針露出或縮回進無阻礙。5.儲液桶下方的開關撥至開的位置，使物料能流入總計量泵內，根據(jù)每次容器灌裝總量，調節(jié)曲柄上的螺絲，將灌裝調速板的旋鈕旋至20度左右，再將灌裝調速板上的開關撥至開的位置。6.灌裝頭流出液體為設定量時，將液量微調螺母旋緊，罩上灌裝頭外殼，松開灌裝架支撐板。在全自動桶裝水灌裝機使用后還要注意它的保養(yǎng)，在保養(yǎng)時拆洗活塞和時要同時卸下上的固定螺絲，以免在拆個時影響到另一個的工藝要求。在活塞式全自動桶裝水灌裝機清洗之前，應把內的剩余產品干凈，然后在料桶內灌滿柔和清洗液。氣缸在出廠時已加好潤滑，請不要打開或加任何潤滑油，確保全自動桶裝水灌裝機表面清潔衛(wèi)生，不工作時進行斷電處理。此外，在堅持維護和正確使用全自動桶裝水灌裝機的同時，還要定期進行檢測、調試。只有這樣全自動桶裝水灌裝機才能健康穩(wěn)定的工作。隨著生活水平的不斷提高，人們對于飲料以及日化產品的需求不斷增加，企業(yè)不斷發(fā)展，對飲料全自動桶裝水灌裝機、刷瓶機以及沖瓶機的使用也越來越多，全自動桶裝水灌裝機使用中應注意的問題也日益尖銳，因此，為了企業(yè)更好的生產，對其維護工作還是十分有必要的。

直擊桶裝水生產線，大水廠就是不一樣 工人把一排排去蓋空桶放入流水線 擺放好的空桶進入清洗消毒環(huán)節(jié) （堿洗、酸洗、消毒沖洗、凈水沖洗、純水沖洗等數(shù)個工位的沖洗工藝） 凈水器設備 （水加壓泵提高系統(tǒng)供水壓力，然后通過多介質過濾器清除水中的懸浮物、雜質，濁度、色度、硬度、鐳、鈾等放射性元素等；活性炭過濾器清除水中余氯、異味物質和異味氣體，改善口感；精密過濾器進一步去除水中雜質，中空超濾器將水中雜質、膠體、酚類化合物、氯化物、等各種有害物質清除掉，并將水中有益的各類礦物質保留在水中） 灌裝 （無壓力均勻灌裝，達到液位準確不噴桶漲桶，無溢水滴水，無二次污染） 打標和封裝 已碼好的桶裝水

全自動桶裝水生產線是提供3-5加侖桶裝飲用水生產，種，比如100型、200型、300型、450型、600型、900型等。該全自動桶裝水生產線由洗瓶、灌裝、封口三部分組成。 全自動拔蓋機是桶裝水生產線的配套生產設備，全自動拔蓋機主要有：全自動拔蓋機（大產量使用）；拔蓋刷桶機（小產量使用）。全自動拔蓋機（大產量使用），特別合適回收桶清洗前自動拔蓋，提高了勞動生產率，大大減少了人工拔蓋的二次污染并且降低了員工的勞動強度。全自動拔蓋機整體采用了不銹鋼制作，它具有耐腐蝕、易清洗的特點。它的結構緊湊，工作且穩(wěn)定可靠，自動化程度高；拔蓋刷桶機（小產量使用），主要是為了適應廣大礦泉水廠、純凈水廠廠家的需要，將繁瑣的空桶處理工藝變?yōu)楹唵巫詣踊Ｋ捎貌讳P鋼方管焊接機架、傳動機構、氣動換向拔蓋機構、電氣控制及水箱噴淋等部分組成，具有光滑耐磨、耐腐蝕等特點。 該全自動桶裝水生產線的洗瓶機采用多洗滌液和噴淋消毒液，達到消毒、洗滌的作用，消毒液可循環(huán)使用。該全自動桶裝水生產線的封口機具有自行封口，可以確保瓶蓋的無菌清潔。該全自動桶裝水生產線的功能、設計新穎、自動化程度高等，是集機、電、氣為一體的新型飲用水桶裝設備。