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停用的純凈水設(shè)備反滲透膜應(yīng)定期低壓沖洗,尤其夏天,應(yīng)做到每班沖洗一次。如停運(yùn)時(shí)間大于7天,應(yīng)采用0.5~1的亞硫酸氫鈉或0.5~1的溶液對純凈水設(shè)備反滲透膜進(jìn)行保護(hù)。并應(yīng)及時(shí)檢測保護(hù)液的pH值和濃度。 純凈水設(shè)備運(yùn)用物理原理實(shí)行清洗較為簡單的物理清洗方法是采用低壓高流速的膜透過水沖洗30分鐘,這可使膜的透水性能得到一定程度的恢復(fù),但時(shí)間長了,透水率仍然下降,也可用水和空氣混合流在低壓下沖洗膜表面15分鐘,用這種方法清洗初期受有機(jī)物污染的膜是有效的?!幟仕崛芤?,在高壓或低壓下,用1%-2%的檸檬酸水溶液對膜進(jìn)行連續(xù)或循環(huán)沖洗,這種方法對Fe(OH)3污染有很好的清洗效果,純凈水設(shè)備這種方法對有機(jī)物污染特別有效。水溶性乳化液,純凈水設(shè)備用于清洗被油和氧化鐵污染的膜十分有效,一般清洗30-60分鐘。

全自動(dòng)桶裝水生產(chǎn)線是提供3-5加侖桶裝飲用水生產(chǎn),種,比如100型、200型、300型、450型、600型、900型等。該全自動(dòng)桶裝水生產(chǎn)線由洗瓶、灌裝、封口三部分組成。 全自動(dòng)拔蓋機(jī)是桶裝水生產(chǎn)線的配套生產(chǎn)設(shè)備,全自動(dòng)拔蓋機(jī)主要有:全自動(dòng)拔蓋機(jī)(大產(chǎn)量使用);拔蓋刷桶機(jī)(小產(chǎn)量使用)。全自動(dòng)拔蓋機(jī)(大產(chǎn)量使用),特別合適回收桶清洗前自動(dòng)拔蓋,提高了勞動(dòng)生產(chǎn)率,大大減少了人工拔蓋的二次污染并且降低了員工的勞動(dòng)強(qiáng)度。全自動(dòng)拔蓋機(jī)整體采用了不銹鋼制作,它具有耐腐蝕、易清洗的特點(diǎn)。它的結(jié)構(gòu)緊湊,工作且穩(wěn)定可靠,自動(dòng)化程度高;拔蓋刷桶機(jī)(小產(chǎn)量使用),主要是為了適應(yīng)廣大礦泉水廠、純凈水廠廠家的需要,將繁瑣的空桶處理工藝變?yōu)楹唵巫詣?dòng)化。它采用不銹鋼方管焊接機(jī)架、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、氣動(dòng)換向拔蓋機(jī)構(gòu)、電氣控制及水箱噴淋等部分組成,具有光滑耐磨、耐腐蝕等特點(diǎn)。 該全自動(dòng)桶裝水生產(chǎn)線的洗瓶機(jī)采用多洗滌液和噴淋消毒液,達(dá)到消毒、洗滌的作用,消毒液可循環(huán)使用。該全自動(dòng)桶裝水生產(chǎn)線的封口機(jī)具有自行封口,可以確保瓶蓋的無菌清潔。該全自動(dòng)桶裝水生產(chǎn)線的功能、設(shè)計(jì)新穎、自動(dòng)化程度高等,是集機(jī)、電、氣為一體的新型飲用水桶裝設(shè)備。

山泉水大桶水生產(chǎn)線,我們所生產(chǎn)的桶裝水灌裝機(jī)有以下優(yōu)點(diǎn):無桶不噴洗、高壓噴洗頭帶提升裝置、回流罐無死角。每道沖洗工位的下方都有接水槽,不同工位之間用隔板隔離,以免液體之間的混合,以降低消毒的。所以在一開始開機(jī)的時(shí)候,高壓水泵是按照順序依次打開的,由鏈條主軸電機(jī)上的反饋信號來進(jìn)行控制的,轉(zhuǎn)到某個(gè)工位,則相應(yīng)工位的高壓泵就被打開。不接觸式灌裝閥,有氣動(dòng)閥和隔膜閥進(jìn)行控制,變頻控制的高壓灌裝泵起初是高速運(yùn)行,到達(dá)PLC設(shè)定灌裝時(shí)間后,灌裝速度則降下來,慢慢的灌裝到所期待的灌裝液位,通過隔膜閥來調(diào)節(jié)灌裝,已調(diào)整每一桶灌裝的液位在允許誤差范圍內(nèi)。