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在這里,我將對大桶水灌裝生產(chǎn)線的設(shè)備組成部分進行詳細地講解,有助于用戶采購桶裝水設(shè)備。那么,不同的生產(chǎn)用戶,其自身實際情況都不相同,針對18.9L5加侖標準桶的灌裝速度來區(qū)分,我公司推出了以下不同產(chǎn)量的大桶水灌裝生產(chǎn)線供大家選擇:有小型100桶/時、300桶/時、450桶/時、600桶/時、750桶/時、900桶/時-2000桶/時。
大桶水灌裝生產(chǎn)線,自動上桶裝置也就是一套自動化機械控制系統(tǒng),一旦光電檢測原件檢測到相應(yīng)的空桶數(shù)量時,氣缸產(chǎn)生動作,空桶被推桿推倒入桶裝水灌裝機的空桶定位槽,再由氣缸升降機構(gòu)動作,空桶桶口自動插入到桶裝水灌裝機內(nèi)的沖洗槽口,分別對空桶內(nèi)部和外部進行消毒、沖洗。
桶裝水生產(chǎn)線,不管生產(chǎn)線如何配置,重要的一點我們不能忽略,那就是水源本身的質(zhì)量,時間上有很多種飲用水,有純凈水、礦泉水。當然礦泉水屬于水,其中含有對人體有益的礦物質(zhì)元素,長期飲用,有利于身體健康,像市面上的恒大冰泉、百歲山、愛夸等。而純凈水對源水的品質(zhì)要求不是很高,普通的地下水、自來水就可以作為源水,純凈水中只是單純的水分子,不含有任何其他物質(zhì),現(xiàn)在也沒有科學認定,對人體是有益還是無益。也有很多水源,其中含有礦物質(zhì),但還沒達到國家給礦泉水定義的界限標準,所以不能定義為礦泉水,但可以定義為飲用水,其品質(zhì)肯定要純凈水。辦桶裝水廠的用戶,需要拿水樣去部門檢測一下,我們根據(jù)您的水質(zhì)化驗報告,來制定詳細的水處理工藝,配置的水處理設(shè)備。
桶裝礦泉水灌裝設(shè)備主要由304不銹鋼方鋼框架搭建而成,電器主要通過光電檢測和PLC來進行控制,主軸有電機帶動,運行更加穩(wěn)定可靠。先來講講消毒、沖洗工位,國家規(guī)定不能低于10工位,滴干工位也包括在內(nèi),當然,按照客戶自身實際需求,可安排設(shè)計更多的沖洗工位。常規(guī)10工位依次為:2道熱堿液、1道滴干、2道二氧化氯液體、1道滴干、2道循環(huán)水沖洗、2道成品礦泉水沖洗。沖洗運行過程中,桶口朝下,高壓噴洗頭噴出液體。在桶裝水灌裝機的頂部,安裝設(shè)計有提升裝置,通過滑動的鏈條將高壓噴洗裝置提升,使沖洗過程中高壓噴射頭插入到空桶內(nèi)部。這樣高壓噴射頭離開桶底的距離更近,噴射到空桶內(nèi)壁的壓力也就會越大,沖洗效果更好。再加上高壓噴射頭內(nèi)部轉(zhuǎn)子的特結(jié)構(gòu),噴出來的液體是360度旋轉(zhuǎn)的,這也是我們機器的特點。
桶裝水灌裝設(shè)備分為12道消毒、沖洗工序,桶口卡槽由電機帶動鏈條慢慢傳動,卡槽中心對準高壓噴射頭中心,鏈條直線移動的距離也就是高壓噴射頭中心的距離,主要由步進電機來控制。有哪幾道工序,依次為上桶、3道熱堿液、滴干、3道二氧化氯、滴干、2道循環(huán)水、滴干、2道成品礦泉水沖洗、下桶。機架的下方安裝有回流罐,高壓噴射頭水管連接著高壓泵。熱堿液罐內(nèi)部安裝有加熱裝置和溫度控制器,內(nèi)部的液體可循環(huán)使用,空桶內(nèi)部沖洗下來的液體需要經(jīng)過過濾裝置才能回到回流罐中,以免堵泵。回流罐做成可移動式的,方便清洗,上面安裝有排污管道,當液體達到一定的污染程度后,可將液體排出,勾兌新的消毒液體。桶裝水灌裝設(shè)備的側(cè)板框架,采用3的厚板,通過整板依次折彎成型,更美觀,強度也大。桶裝水設(shè)備頂部安裝有一套提升機構(gòu),當空桶每前進一個工位,空中中心對準噴射頭中心后,提升裝置開始動作,將高壓噴射頭提升到空桶的內(nèi)部,在噴射過程中,由于噴頭可以旋轉(zhuǎn),噴出來的高壓液體也是360度旋轉(zhuǎn)的,空桶也跟著旋轉(zhuǎn),這樣消毒、清洗的更加到位??胀暗纳喜堪惭b有可調(diào)節(jié)的擋桶裝置,在高壓噴射力作用下,空桶不會被噴出所在的桶口卡槽。上部也有噴淋裝置,對空桶的外表面以及底部都能消毒沖洗干凈。別看是一桶普通的桶裝水,消毒沖洗干凈才是飲用安全的關(guān)鍵一步。
桶裝水生產(chǎn)線,空桶檢漏機用于檢測回收的空桶是否有破損,剔除不合格品,很少有廠家配置這臺設(shè)備,一般都用于那些大型的生產(chǎn)廠家,主要通過吹氣的方法,監(jiān)測氣壓的大小,來判別是否完好。
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