在這里，我將對大桶水灌裝生產線的設備組成部分進行詳細地講解，有助于用戶采購桶裝水設備。那么，不同的生產用戶，其自身實際情況都不相同，針對18.9L5加侖標準桶的灌裝速度來區(qū)分，我公司推出了以下不同產量的大桶水灌裝生產線供大家選擇：有小型100桶/時、300桶/時、450桶/時、600桶/時、750桶/時、900桶/時-2000桶/時。

水處理和桶裝水灌裝機通過一根管道連接，即可將水打到桶裝水灌裝機進行灌裝作業(yè)。根據水源的不同，市面上生產的水分為純凈水、飲用水和礦泉水。其中礦泉水中含有礦物質元素，長期飲用，對人體有益。要想辦水廠，水質檢驗是步，只有水達到相關指標了，才能進行下一步計劃。水質報告會顯示源水中各項指標，我們會針對性的配置水處理設備，其目的去除礦泉水中存在的大顆粒雜質、有害物質、等，并保留對人體有益的礦物質元素，一般包括：原水箱、增壓泵、石英砂過濾器、活性炭過濾器、精密過濾器、中空纖維過濾器或納濾過濾設備、紫外線殺菌機、臭氧混合塔、臭氧發(fā)生器、純水箱。

大桶水灌裝生產線，全自動拔蓋機處于整條桶裝水灌裝生產線的道工序，回收后的空桶上帶有蓋子，需要去除，蓋子品質好的話，消毒后可以再次循環(huán)利用。空桶的傳輸是通過輸送鏈板，整線自動化控制。當有空桶進入拔蓋機的位置，一旦激發(fā)接觸信號開關，PLC計數一次，計數值達到所設定值時，擋桶氣缸動作，阻止別的空桶進入，此時開始拔蓋作業(yè)，拔蓋頭與空桶對中后，慢慢往下降，抓住桶口后，慢慢往上提升，上部有兩根擋桶柱，阻止空桶往上提升，在強拉力作用下，蓋子被拔下，并被吹到蓋子回收口，完成拔蓋工序。

大桶水灌裝生產線，自動上桶裝置也就是一套自動化機械控制系統(tǒng)，一旦光電檢測原件檢測到相應的空桶數量時，氣缸產生動作，空桶被推桿推倒入桶裝水灌裝機的空桶定位槽，再由氣缸升降機構動作，空桶桶口自動插入到桶裝水灌裝機內的沖洗槽口，分別對空桶內部和外部進行消毒、沖洗。

桶裝礦泉水灌裝設備不同液體工位下方都設計有接水槽，不同成分液體之間安裝有隔夜板，以防止液體混合，液體會回流到機器下方的回流罐內，循環(huán)使用。而循環(huán)水通過溢流口不斷地被排出。按照常規(guī)工位，桶裝水灌裝機下方會安裝3個回流罐，成圓桶型，下方設計成半圓狀封頭，這樣清洗無死角。回流罐中液體出水泵和高壓噴射頭之間安裝有過濾器，可濾除桶內掉下來的雜質，以免堵塞高壓噴射頭，造成不必要的麻煩。

桶裝礦泉水生產設備，那么講到桶裝水灌裝流水線，主要包括全自動拔蓋機、空桶高壓內部洗桶機、旋轉式外刷桶機、自動上桶裝置、桶裝水消毒、沖洗、灌裝、壓蓋一體機、自動上蓋機、桶蓋消毒、沖洗隧道、燈檢設備、桶口自動套標機、蒸汽縮標機、噴碼機、全自動套袋機、龍門式碼垛機等等。