TPR是英文Thermo-Plastic Rubber的縮寫，中文名稱叫熱塑性橡膠。國外技術(shù)研發(fā)人員對一種叫作SBS彈性體的材料進行改性研發(fā)，后制成了一種類似橡膠特性的材料，與橡膠的無定型需交聯(lián)特性相比，這種材料同時具有熱可塑性，常溫可定型。根據(jù)其特性，人們稱作熱塑性橡膠，簡稱TPR.

現(xiàn)如今，TPR材料市場己經(jīng)變得越來越火爆了，畢竟像以前很多產(chǎn)品都是采用PVC或者硅膠，但是TPR材料的誕生，讓整個行業(yè)都發(fā)生了翻天覆地的變化。作為改性材料，TPR材料可以根據(jù)客戶的要求來定做各種的物性，例如阻燃級、醫(yī)用級、食品級等。

TPR也是一種具有橡膠彈性同時無需硫化，可直接加工成型的熱塑性軟性膠料，它往往具有一般橡膠的回彈性和良好的耐磨性，防滑性和減震性能優(yōu)良，但柔軟舒適性要于橡膠。

TPR既不是橡膠也不塑料，而是一種兼具橡膠和熱塑性塑料特性的材料。一般用SBS基材改性而成(狹義上講，這是與SEBS改性的TPE作為區(qū)分的方式)，通常是做成圓球粒、橢球粒以及圓條形的亮面透明或白色顆粒。

熱塑性彈性體TPR，TPE是一種具有橡膠的高彈性，高強度，高回彈性，又具有可注塑加工的特征，具有環(huán)保安全，硬度范圍廣，有優(yōu)良的著色性，觸感柔軟，耐候性，抗疲勞性和耐溫性，加工性能，無須硫化，可以循環(huán)使用降低成本，既可以二次注塑成型，與PP塑膠原料、PE塑膠原料、PC工程塑料、PS塑料、ABS塑膠原料等基體材料包覆粘合，也可以單成型。

熱塑性彈性體既具有熱塑性塑料的加工性能，又具有硫化橡膠的物理性能，可謂是塑料和橡膠優(yōu)點的優(yōu)勢組合。熱塑性彈性體正在大肆原本只屬于硫化橡膠的。近十余年來，電子電器、通訊與汽車行業(yè)的快速發(fā)展帶動了熱塑性彈性體巿場的高速發(fā)展。

原料特性
1 環(huán)保安全
2 硬度范圍廣
3 觸感柔軟
4 優(yōu)良的著色性,耐候性,抗疲勞性和耐溫性
5 比重小,加工性能,無須硫化
6 可以循環(huán)使用,降低產(chǎn)品成本
7 替代橡膠,軟質(zhì)PVC和部分硅橡膠
8 既可以二次注塑成型,與PP,PS,PE,PC,PA,ABS等基體材料包覆粘合,也可以單成型，可用于塑料的增強、增韌改性。 自補強性大，配方簡化，配合劑對聚合物的影響制約小，質(zhì)量性能更易掌握。但TPE的耐熱性不如橡膠，隨著溫度上升而物性下降幅度較大，因而適用范圍受到限制。同時，壓縮變形、彈性回復(fù)、耐久性等同橡膠相比較差，價格上也往往同類橡膠。盡管如此，TPR的優(yōu)點仍十分，各種新型的TPR產(chǎn)品也不斷開發(fā)出來。作為一種節(jié)能環(huán)保的橡膠新型原料，發(fā)展前景十分看好。

TPR塑料顆粒是一種熱塑性彈性體塑料，全稱為熱塑性彈性體熱塑性橡膠（Thermoplastic Rubber），由熱塑性塑料和橡膠混合而成。它具有橡膠的彈性和塑料的可加工性，可以通過熱塑性加工方法（如注塑、擠出等）制成各種形狀的產(chǎn)品。

TPR塑料顆粒廣泛應(yīng)用于汽車零部件、電子產(chǎn)品外殼、運動器材、鞋材、家居用品等領(lǐng)域。它的優(yōu)點在于制作成本低、加工性能好、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定等。同時，TPR塑料顆粒也可以根據(jù)客戶要求進行調(diào)配，以滿足不同產(chǎn)品的要求。