TPEE具有橡膠的彈性和工程塑料的強度；軟段賦予它彈性，使它像橡膠；硬段賦予它加工性能，使它像塑料；與橡膠相比，它具有更好的加工性能和更長的使用壽命；與工程料相比，同樣具有強度高的特點，而柔韌性和動態(tài)力學(xué)性能更好。

物性 　
的抗蠕變和耐疲勞性能； 　　
高抗沖擊性和低溫下的優(yōu)良彈性； 強耐化學(xué)性，抗油和各種溶劑的耐熱性（160℃）； 　　
良好的機械性能； 　　
可與ABS,PC,PVC等附著成型良好； 　　
加工簡易，著色優(yōu)良； 　　
良好的可回收利用性。

力學(xué)性能
通過對軟硬段比例的調(diào)節(jié)，TPEE的硬度可以從邵氏30-82D，其彈性和強度介于橡膠和塑料之間。與其它熱塑性彈性體相比，在低應(yīng)變條件下，TPEE模量比相同硬度的其它熱塑性彈性體高。當(dāng)以模量為重要的設(shè)計條件時，用TPEE可縮小制品的橫截面積，減少材料用量。TPEE具有的拉伸強度。與聚氨酯(TPU)相比，TPEE壓縮模量與拉伸模量要高得多用相同硬度的TPEE和TPU制作同一零件前者可以承受更大的負(fù)載。在室溫以上，TPEE彎曲模量很高，而低溫時又不象TPU那樣過于堅硬因而適宜制作懸臂梁或扭矩型部件，特別適合制作高溫部件。TPEE低溫柔順性好低溫缺口沖擊強度優(yōu)于其他TPE，耐磨耗性與TPU相當(dāng)。在低應(yīng)變條件下，TPEE具有的耐疲勞性能且滯盾損失少，這一特點與高彈性相結(jié)合，使該材料成為多次循環(huán)負(fù)載使用條件下的理想材料，齒輪、膠輥、撓性聯(lián)軸節(jié)、皮帶均可采用。

熱性能
TPEE具有的耐熱性能，硬度越高，耐熱性越好；TPEE在110～140℃連續(xù)加熱10h基本不失重，在160℃和180℃分別加熱10h，失重僅為0.05%和0.1%，因而TPEE的使用溫度非常高，短期使用溫度更高，能適應(yīng)汽車生產(chǎn)線上的烘漆溫度(150～160℃)，并且它在高低溫下機械性能損失小。TPEE在120℃以上使用，其拉伸強度遠(yuǎn)遠(yuǎn)TPU此外TPEE還具有出色的耐低溫性能，TPEE脆點低于-70℃并且硬度越低，耐寒性越好，大部分TPEE可在-40℃下長期使用。由于TPEE在高、低溫時表現(xiàn)出的均衡性能，它的工作溫度范圍非常寬，可在-70～200℃使用。

TPEE廣泛的應(yīng)用于汽車工業(yè)，電子電氣行業(yè)，工業(yè)部件和體育用品等領(lǐng)域。例如用于生產(chǎn)汽車安全氣囊蓋板，汽車進(jìn)氣管，溜冰鞋輪，耐高低溫電線護(hù)套及靜音齒輪等，在汽車工業(yè)領(lǐng)域該產(chǎn)品已成功地被韓國現(xiàn)代汽車及起亞汽車所采用。

產(chǎn)品特性
1、綜合的力學(xué)性能較高
TPEE 有非常大的硬度范圍，在調(diào)節(jié)軟硬段比例后，TPEE 的硬度可以從邵氏30~82D，它的彈性要低于橡膠，塑料。同其他熱塑性彈性體(TPE)相比較，在低應(yīng)變的時候，其他的熱塑性彈性體要比相同硬度的TPEE 模量要低。若以模量為重要的設(shè)計條件，制品的橫截面積可以用TPEE 制作得較小，實驗的樣品壁厚也可以更薄一些，這樣就可以很大程的減少材料的用量。
2、熱性能尤為
TPEE 的耐熱性能非常好，硬度越高，耐熱能力越強，這一特點地提高了其產(chǎn)品品質(zhì)。TPEE 在持續(xù)受熱后依然能夠保持的產(chǎn)品品質(zhì)，有研究顯示，在110~140℃連續(xù)加熱10h 不失重，在160℃和180℃分別加熱10h，產(chǎn)品的失重只有0.05%。等速升溫曲線顯示，TPEE 在溫度達(dá)到250℃的時候才失重，溫度達(dá)到300℃累計失重5%，到400℃才會出現(xiàn)明顯的失重情況。TPEE 的使用溫度很高，尤其是在短期內(nèi)使用的溫度特別高，因此，在烘漆溫度為150℃-160℃的汽車生產(chǎn)線上得到廣泛應(yīng)用。
3、的耐化學(xué)性能
TPEE 耐化學(xué)腐蝕的性能極為，耐油性也非常好，這也是聚酯彈性體兩大優(yōu)點。一般條件下，許多的化學(xué)物品對TPEE 不會產(chǎn)生任何腐蝕性，如酸、堿、胺及二醇類化合物等，TPEE 的耐化學(xué)品的性能會隨著硬段含量的增加而提高。
4、耐候性
TPEE 的耐候性能，在雨雪、水霧、臭氧、室外氣候等多種野外條件下，性能穩(wěn)定，連續(xù)使用10 年以上，其自身的拉伸強度變化不大。在海水中浸泡9 年以上的TPEE，拉伸強度也只降低了10%。