Z2混凝土硬化劑專為解決混凝土地面、墻面起灰、起砂、強(qiáng)度不夠等問題而研制。是一種有著特配方的水性有機(jī)復(fù)合新型材料，能有效滲透混凝土表層3-10mm，與混凝土中的游離物質(zhì)發(fā)生一系列復(fù)雜的化學(xué)反應(yīng)，形成一種三維網(wǎng)狀的致密整體，從而大幅度提高混凝土的表層強(qiáng)度，達(dá)到硬化地面，防治起砂、起灰的效果，并且持久有效，使用壽命與混凝土相同，且施工簡單，只需在混凝土表面進(jìn)行涂刷處理即可。
一、混凝土硬化劑主要功能：
1、快速硬化、地面防塵，高度耐磨；
2、提升混凝土表面抗壓強(qiáng)度、抗沖擊性能；
3、提升抗化學(xué)品腐蝕性；
4、明顯減緩碳化。
二、混凝土硬化劑的適用范圍：
1.容易起灰、起砂的新老混凝土地面、水泥砂漿地面；
2.新施工的原漿壓光混凝土地面；
3.室內(nèi)外墻體抹灰層起砂、掉面；
4.混凝土結(jié)構(gòu)強(qiáng)度等級不夠，增加強(qiáng)度硬度，回彈值提高10%-25%；
5.提高車庫、廠房地面耐磨強(qiáng)度
三、混凝土硬化劑施工方法：
1、針對水泥、混凝土地面起砂，先把地面上的塵土清理干凈，盡量作到不留積灰，如果要用水作沖刷處理的，一定要隔天施工，并確保地面沒有或過濕；采用一邊澆一邊趕的方法，把材料均勻趕開，使Z2材料充分的滲入地面；30分鐘內(nèi)對有滲干現(xiàn)象的地方隨時(shí)補(bǔ)刷材料，并把聚積的材料掃均勻；要注意材料的用量與地面的疏松程度有直接關(guān)系，基面情況決定了對材料的吸收情況（單位用量），一般的地面涂刷2-3遍即可達(dá)到較佳效果。
2、針對抹灰砂漿墻面起砂，用滾筒或者毛刷直接將Z2材料滾涂在起砂基層，涂刷遍數(shù)由現(xiàn)場起砂嚴(yán)重程度決定，一般起砂刷一遍即可,起砂嚴(yán)重或重要部位刷兩遍。
3、針對提高混凝土回彈值，用滾涂涂刷Z2材料于結(jié)構(gòu)表面，可多次重復(fù)涂刷，單次間隔10-30分鐘，維持飽和濕潤狀態(tài)，使材料充分浸潤混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部；并于后續(xù)2日內(nèi)連續(xù)按照以上方式施工涂刷Z2材料，持續(xù)提高結(jié)構(gòu)強(qiáng)度幅度。
四、混凝土硬化劑的注意事項(xiàng)
1、施工溫度：0℃-45℃
2、塑料桶密封，0℃以上保存，保質(zhì)期12個(gè)月
3、運(yùn)輸時(shí)檢查包裝是否完整、密封
4、若誤服請立即飲大量溫水催吐并醫(yī)。皮膚接觸或?yàn)R入眼內(nèi)，立即用清水沖洗或醫(yī)。避免兒童接觸。

混凝土增強(qiáng)劑是新一代滲透性硬化劑材料，含特選高活性鈦物，是環(huán)保無色透明液體（無味、、不燃）。該特選硬化手質(zhì)，能夠滲入混凝土表層以下1-3mm，固化混凝土成分使成為堅(jiān)密實(shí)體，令混凝土地硬化，強(qiáng)化及密封。
產(chǎn)品作用：
耐磨增硬：有效提高地面耐磨性，防止并起砂疏松混凝土，有效提高混凝。
密封防塵：滲入混凝土內(nèi)部進(jìn)行深層密封，混凝土的使用壽命，使混凝土更易于清理和維護(hù)。
使用方法：
1.基層要求
對于起砂地面進(jìn)行清掃，無浮灰，保持干燥（可允許潮濕，但不得有）；裂縫及缺損部位應(yīng)用正祥灌漿系列及高強(qiáng)修補(bǔ)料修補(bǔ)后，統(tǒng)一用Z2混凝土硬化劑進(jìn)行硬化處理。
2.增硬處理
直接噴灑或涂刷稀釋后的硬化劑，基層充分浸潤吸收，隨時(shí)補(bǔ)充被吸收的硬化劑，保持浸潤狀態(tài)，使整個(gè)地面完全浸透；
隨時(shí)將低洼處多余的硬化劑掃至已吸收處，應(yīng)2小時(shí)內(nèi)基層充分吸收，且不應(yīng)有余料堆積；
起砂嚴(yán)重的地面可連續(xù)三天重復(fù)噴灑一遍。
3.養(yǎng)護(hù)
干燥養(yǎng)護(hù)7天后可正常使用；
施工溫度宜為10-35℃，室外作業(yè)避免在雨天、大風(fēng)、冰凍時(shí)施工。

GJ-302混凝土界面劑注意事項(xiàng) ：
1、甲乙取料容器分開使用，每次配料不宜過多，膠液隨配隨用。2-3h內(nèi)用完。
2、儲存期間甲、乙組份不得混合。
3、如發(fā)現(xiàn)有水析出，經(jīng)攪勻后使用不影響性能。
GJ-302混凝土界面劑施工工藝：
一、新老混凝土連接施工：
1、砂漿配置：按照WJ-302混合膠液：水：水泥：黃砂=1:1:3:4的比例進(jìn)行混合攪拌。
2、基層拉毛：用刷子或掃帚等工具將攪拌好的混合膠液砂漿甩刷在基層上，拉成粗糙面，硬化后即可進(jìn)行抹灰施工。
3、參考用量：約0.3kg/m2。
二、混凝土起砂基層處理：
1、砂漿配置：按照WJ-302混合膠液：水泥：黃砂=1:1-2:1-2的比例進(jìn)行混合攪拌。
2、已經(jīng)脫落或疏松的灰砂，將混合膠液用水稀釋1-后，涂刷在起砂基層上，使膠液大限度地滲透進(jìn)入基層。
3、將配置好的混合砂漿在起砂部位刮涂1-2遍后，灑水泥壓光，按照正常的抹灰施工進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。
4、參考用量：每道工序用量約0.2kg/m2，修復(fù)層厚度不同用量會有變化。
三、混凝土表面保護(hù)與防潮處理：
1、砂漿配置：按照WJ-302混合膠液：水泥：細(xì)砂=1:1-2:1-2的比例進(jìn)行混合攪拌。
2、將配置的混合砂漿均勻地涂刷在基層上，道用較稀一點(diǎn)的混合砂漿，第二、三道要用稠一點(diǎn)的混合砂漿。每道工序間隔須在4小時(shí)以上。
3、一般地混凝土保護(hù)須涂刷，防水防潮處理須涂刷二至三道,用量：每道工序用量約0.2kg/m2，厚度不同用量會有變化。

預(yù)拌墊層粉料是由水泥，粉煤灰和外加劑經(jīng)工廠制成的均勻干拌粉料；復(fù)合輕集料是由改性聚苯顆粒顆粒與無機(jī)膠凝材料和預(yù)拌粉料經(jīng)大型設(shè)備均勻攪拌復(fù)合而成的---干拌復(fù)合輕集料墊層（簡稱“復(fù)合輕集料墊層”）
18BJ1-1《工程做法》等圖集中各樓面墊層中筑?；炷撩芏劝?800kg/m3計(jì)算的，樓面墊層換用復(fù)合輕集料墊層后，密度≤850kg/m3,各樓面做法的靜荷載已作修改。詳見12BJ1-1《工程做法》
具備特點(diǎn)
輕集料混凝土具有自重輕、保溫隔熱和耐火性能好等特點(diǎn)。結(jié)構(gòu)輕集料混凝土的抗壓強(qiáng)度高可達(dá)70兆帕，與同標(biāo)號的普通混凝土相比，可減輕。
產(chǎn)品相比，
輕集料與普通集料相比，其性能有很大不同。衡量輕集料質(zhì)量的主要性能指標(biāo)是松散容重、筒壓強(qiáng)度和吸水率等。影響輕集料性能的主要因素是材料品種、生產(chǎn)工藝或形成條件、孔隙結(jié)構(gòu)、顆粒形狀和級配等。一般說來，輕粗集料的松散容重為200～1200公斤/米3,僅為普通粗集料的1/4～2/3,但強(qiáng)度較低，吸水率也較大,價(jià)格較高。研制廉價(jià)的、輕質(zhì)高強(qiáng)的人造輕集料是發(fā)展輕集料的主要方向。
產(chǎn)品特點(diǎn)，
復(fù)合輕集料墊層具有質(zhì)輕、施工性能好、定量包裝無需現(xiàn)場稱量、配制工藝簡單等優(yōu)點(diǎn)。屋面可以承重，可以按使用要求鋪設(shè)排水坡度，大大方便設(shè)計(jì)和施工。

由于輕集料混凝土具有自重輕、 抗凍抗震、 空隙率大等特點(diǎn)， 故在公路、 橋梁等工程方面得到廣泛應(yīng)用。輕集料的表觀密度小且表面較為粗糙，當(dāng)振搗時(shí)間過長會引起混凝土拌合物產(chǎn)生分層離析現(xiàn)象，因此在低塑性情況下此類混凝土拌合物的密實(shí)性較差，如何提升輕集料混凝土的流動性和均質(zhì)性是當(dāng)下研究者亟需考慮的問題。近年來，國內(nèi)學(xué)者在輕集料混凝土方面進(jìn)行了大量研究， 如: 范雪等研究了聚合物摻量對火山渣輕集料混凝土抗凍、 抗?jié)B等性能的影響，表明聚合物摻量為 10% 時(shí)混凝土的性能***優(yōu); 許麗麗基于三種不同膠凝材料，針對輕集料混凝土展開了力學(xué)性能研究，得到膠凝材料的***佳摻比; 肖力光等研究了不同摻量泡沫劑情況下改性火山渣輕集料混凝土性能影響，結(jié)果表明泡沫劑摻量 0. 01% 能有效改善混凝土和易性、 抗凍性及抗?jié)B性。
得不少關(guān)于輕集料混凝土的研究成果，但輕集料混凝土在和易性、 均質(zhì)性等方面仍有待改善。基于此，本文通過將不同摻量粉煤灰、 礦渣粉及硅灰等量取代水泥制備成輕集料混凝土試塊，然后分別測試出試塊的坍落度和不同齡期抗壓強(qiáng)度，研究了礦物摻合料對輕集料混凝土工作性能及力學(xué)性能的影響。
1 原材料及試驗(yàn)方法
1. 1 原材料
( 1) 水泥: 選用某水泥廠家生產(chǎn)的 P·O42. 5 水泥，其各項(xiàng)指標(biāo)見表 1。
( 2) 粗集料: 選用 5mm ～ 16mm 碎石型頁巖陶粒，表觀密度為 1380kg /m3， 堆積密度為 780kg /m3，筒壓強(qiáng)度為 6. 4MPa，1h 吸水率為 2. 65% 。
( 3) 細(xì)集料: 天然河砂，表觀密度為 2640kg /m3，堆積密度為 1560kg /m3，細(xì)度模數(shù)為 2. 5。
( 4) 礦物摻合料: 粉煤灰( FA) ， 某電廠生產(chǎn)的Ⅱ級粉煤灰，表觀密度為 2850kg /m3; 礦渣粉( BS) ，S90 級礦粉， 表觀密度為 2880kg /m3， 比 表 面 積 為875m2 /kg。; 硅灰( SF) ， 粒徑為 0. 4μm ～ 2. 2μm， 比表面積為 2 × 104 m2 /kg。
( 5) 水: 潔凈市政自來水。
( 6) 化學(xué)外加劑: 聚羧酸類***減水劑。
根據(jù)普通混凝土力學(xué)性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)( GB /T50081 － 2002) 、 普通混凝土拌合物性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)( GB /T 50080 － 2016) 等規(guī)范， 分別對不同摻量的粉煤灰、 礦渣粉、 硅灰輕集料混凝土展開工作性能與力 學(xué) 性 能 測 試， 試 件 尺 寸 分 別 選 用 100mm ×100mm × 100mm 的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格試件。
1. 3 配比設(shè)計(jì)
根據(jù)輕集料混凝土技術(shù)規(guī)程( JGJ 51 － 2002) 設(shè)計(jì)混凝土的配合比，采用***體積法計(jì)算出混凝土的基準(zhǔn)配合比為: 水泥用量 500kg /m3，細(xì)集料 689kg /m3，粗集料用量 542kg /m3，用水量175kg /m3，減水劑摻量占膠凝材料質(zhì)量的 0. 8%。粉煤灰、 礦碴粉摻量均為10%、 20%、 30%、 40% ， 硅灰摻量為 5%、 10%、 15%、20% ，三種礦物摻合料均為對水泥進(jìn)行等量取代。

無機(jī)輕集料保溫砂漿是在傳統(tǒng)膨脹珍珠巖或膨脹蛭石保溫砂漿基礎(chǔ)上研發(fā)的一種新型無機(jī)保溫砂漿。無機(jī)輕集料保溫砂漿是以?；⒅榛蜷]孔珍珠巖等無機(jī)輕集料為保溫骨料，水泥等無機(jī)膠凝材料為主要膠結(jié)料并摻加高分子聚合物及其它功能性添加劑而制成，具有施工方便、保溫隔熱性能好的特點(diǎn)，相比于有機(jī)保溫砂漿材料，由于無機(jī)輕集料保溫砂漿采用無機(jī)礦物作為保溫骨料，故物理化學(xué)穩(wěn)定性好，不宜燃燒，防火性好，受熱也不會散發(fā)有毒氣體；且強(qiáng)度高，安全可靠，可與建筑物相同使用壽命周期。
因此，無機(jī)輕集料保溫砂漿是一種綜合性能較好且綠色環(huán)保的新型建筑外墻保溫材料，無機(jī)輕集料保溫砂漿較適合在夏熱冬冷地區(qū)及夏熱冬暖地區(qū)的建筑節(jié)能外墻保溫工程中，特別是既有建筑的節(jié)能改造工程中推廣應(yīng)用。目前無機(jī)輕集料保溫砂漿已得到了廣泛的使用，四川、山西、上海、浙江等市均了地方規(guī)程來材料的生產(chǎn)、檢驗(yàn)及工程施工、驗(yàn)收。
無機(jī)輕集料保溫砂漿的性能介紹：
1.耐候性 涂料飾面經(jīng)80次高溫（70℃）-淋水（15℃）和5次加熱（50℃）-冷凍（-20℃）循環(huán)后不得出現(xiàn)開裂、空鼓或脫落；面磚飾面則增加至30次加熱（50℃）-冷凍（-20℃）循環(huán)?？沽衙鎸优c保溫層的拉伸粘結(jié)強(qiáng)度A、B型保溫砂漿不得小于0.15MPa，C型不得小于0.10MPa，并且破壞部位應(yīng)位于保溫層內(nèi)。
2.抗風(fēng)荷載性能 系統(tǒng)抗風(fēng)壓值Rd不小于6.0kPa。
3.抗沖擊性 普通型：≥3J，且無寬度大于0.1mm的裂縫；加強(qiáng)型：≥10J，且無寬度大于0.1mm的裂縫。
4.飾面磚粘結(jié)強(qiáng)度（耐候性試驗(yàn)后） 平均值不得小于0.4MPa，可有一個(gè)試樣粘結(jié)強(qiáng)度小于0.4MPa，但不得小于0.3MPa。
5.水蒸氣濕流密度 不得小于0.85g/（m2?h）