高鋁磚是高溫鍛燒出來的產(chǎn)品，這個過程分為幾個階段，其在窯中500℃時關(guān)鍵是水份的清除和氫化學物質(zhì)構(gòu)造水的溶解，提溫速率可加快。在500-1200℃期間，化學劑的融合功效已遺失，而液相都還沒轉(zhuǎn)化成，坯體的裂度較低。1200-1400℃時產(chǎn)生固相發(fā)應(yīng)，液互轉(zhuǎn)化成，產(chǎn)品燒制成型，但這時坯體的裂度依然較低，提溫速度失宜太快。1400℃左右方鎂石加工硬化，有將會產(chǎn)生塑性變形化形，這時裂度較低，窯免去特光焰沖擊性，提溫窯緩慢。1500-1600℃時，產(chǎn)品段煅燒

主要應(yīng)用于冶金工業(yè)，制造定型耐火材料(各種規(guī)格的磚塊)和不定型耐火材料，其用量約為全部耐火材料的70%，而耐火粘土中的硬粘土用于制造高爐耐火材料，煉鐵爐、熱風爐、鋼桶內(nèi)襯磚、塞頭磚，高鋁粘土用于制造電爐，高爐內(nèi)襯磚和高鋁耐火泥漿，而硬粘土和高鋁耐火泥漿通常在高溫(1400-1800℃)鍛燒成熟料。

在研磨工業(yè)、化工工業(yè)和陶瓷工業(yè)中，耐火粘土也有很重要的用途，高鋁粘土在電弧爐中熔融，制成研磨材料，其中電熔剛玉磨料是目前使用廣泛的磨料之一，占所有磨料產(chǎn)品的2/3，而高鋁粘土可用于制造各種鋁化合物，如硫酸鋁、氫氧化鋁、氯化鋁、硫酸鉀鋁等化工產(chǎn)品，在陶瓷工業(yè)中，硬粘土和半硬粘土可作為制造日用陶瓷、建筑陶瓷和工業(yè)瓷的原料。

我國，墻體材料約占整個房屋建筑材料的70%，其中粘土磚在墻材中仍居主導地位，生產(chǎn)實心粘土磚所需的粘土資源更屬可耕地中較的粘土，嚴重浪費土地資源。

國家發(fā)改委近日印發(fā)了《“十二五”墻體材料指導意見》，提出開展“城市限粘（限制使用粘土制品閉迅）、縣城禁實（禁止使用實心粘土磚）”，大力發(fā)展節(jié)能節(jié)地利廢的新型墻體材料。

意見指出，到2015年，全國30%以上的城市實現(xiàn)“限粘”、50%以上縣城實現(xiàn)“禁實”，有序推進鄉(xiāng)鎮(zhèn)、農(nóng)村“禁實”工作。

據(jù)悉，全國城市（含地區(qū)、自治州、盟、縣級市）701個，批“限粘”城市包括石家莊市、邯鄲市等183個。全國縣城（含自治縣、旗、自治旗、特區(qū)、林區(qū)）1627個，批“禁實”縣城包括贊皇縣、高邑縣等397個。

參考來源：百度百科—粘土磚

輕質(zhì)高鋁磚通常采用高鋁礬土熟料加少量黏土，經(jīng)磨細后用氣體發(fā)生法或泡沫法以泥漿形式澆注、成形，經(jīng)1300～1500℃燒成。有時也可用工業(yè)氧化鋁代替部分礬土熟料。賀山用于砌筑窯爐的內(nèi)襯和隔熱層，以及無強烈高溫熔融物料侵蝕及沖刷作用的部位。直接與火焰接觸時，表面接觸溫度不得1350℃。輕質(zhì)粘土磚，隔熱耐火材料是指氣孔率高、體積密度低，導熱率低的耐火材料，隔熱耐火材料又稱之為禪跡中輕質(zhì)耐火材料，它包括隔熱耐火制品、耐火纖維和耐火纖維制品。 隔熱耐火材料的特點是氣孔率高、州耐一般40%-85%；體積密度低低于1.5g/cm3;熱導率低，一般低于1.0W（m.K）。它作用工業(yè)窯爐的隔熱材料，可減少爐窯散熱損失，節(jié)省能源，并可減輕熱工設(shè)備的質(zhì)量。隔熱耐火材料機械強度、耐磨損性和抗渣侵蝕性較差，不宜于窯爐的承重結(jié)構(gòu)和直接接觸熔渣、爐料、熔融金屬等部位。

普通粘土磚標準尺寸是：240*115*53 ，但現(xiàn)在好象并不多用；常用的燒結(jié)多孔磚了，也有粘土燒制的，尺寸是：240*115*90，新標準是矩形孔砌磚用砂漿墻體一般都是M5.0砂漿燒結(jié)磚價格低廉、工藝簡單、設(shè)計和施工技術(shù)成熟，已經(jīng)成為人們的使用慣性。燒結(jié)磚的種類繁多，可分為普通磚、多孔磚、空心磚。也可分為燒結(jié)粘土磚、燒結(jié)粉煤灰磚、燒結(jié)頁巖磚等。下面為大家簡單介紹一下它的一般規(guī)格，僅