輕集料混凝土用于室內(nèi)墊層或按設(shè)計(jì)要求使用部位，LC7.5輕集料混凝土干表觀密度≤1000kg/m3，導(dǎo)熱系數(shù)≤0.25W/(m.K)
產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)
輕質(zhì)：由于聚氨酯顆粒的添加使混凝土密度減小孔隙，在體積相同下 聚氨酯顆粒的添加能夠使混凝土重量減少百分之三十到六十。降低建筑物的荷載，延長(zhǎng)使用壽命。
環(huán)保：解決了聚氨酯廢棄物無害化處理的難題，即有效的減少了環(huán)境污染，又保護(hù)了生態(tài)平衡，并且降低了生產(chǎn)成本，為保溫材料聚氨酯的廢棄物找到了新的可循環(huán)使用的途徑。同時(shí)，使企業(yè)得到了良好的社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益。
吸音：聚氨酯密度小，孔隙多，是很好的隔音材料。當(dāng)聲波傳射到聚氨酯硬質(zhì)泡沫表面，并順著材料孔隙進(jìn)入內(nèi)部時(shí)，會(huì)引起孔隙中空氣和材料細(xì)小纖維的震動(dòng)，因摩擦和粘滯阻力作用，使相當(dāng)一部分聲能轉(zhuǎn)化為熱能而被消耗掉。
保溫：聚氨酯硬質(zhì)泡沫比強(qiáng)高，導(dǎo)熱系數(shù)低。是目前國(guó)際上使用*為廣泛的保溫材料。
防火：該產(chǎn)品的防火等級(jí)達(dá)到A級(jí)。

A型復(fù)合輕集料混凝土墊層材料
1.A型復(fù)合輕集料混凝土墊層由雙組組成：墊層粉料是經(jīng)過加入多種膠凝材料，粉煤灰，配以水泥后攪拌并加入多孔礦巖復(fù)合而成的，輕骨料是顆粒狀的玻化微珠，A型復(fù)合輕集料混凝土干表觀密度為350-600 kg/m3，導(dǎo)熱系數(shù)小于0.1w/m.k，抗壓強(qiáng)度大于1.5Mpa，有出廠合格證和檢測(cè)報(bào)告；
2.輕集料墊層粉料：按如下要求進(jìn)行配制：將一袋輕集料墊層粉料（粉狀和塊狀袋裝）用1.3倍于粉料的清水（重量）在攪拌機(jī)中攪拌均勻，攪拌機(jī)采用低速式，然后加入兩袋輕骨料攪拌均勻后使用。(注：在攪拌過程中不允許攪拌時(shí)間過長(zhǎng)，長(zhǎng)時(shí)間攪拌會(huì)使出方率減少)。
1輕質(zhì)性：干密度≤850 kg/m3相當(dāng)于普通水泥混凝土的1∕5,應(yīng)用于樓面墊層，屋面找坡，大大降低結(jié)構(gòu)重量，從而降低了主體的結(jié)構(gòu)造價(jià)。層面可以承重，可以按使用要求鋪設(shè)排水坡度，大大方便設(shè)計(jì)和施工
2保溫隔熱性：導(dǎo)熱系數(shù)≤0.25W/(m.k),熱阻為普通混凝土的20-30倍。
3低彈減震性：無機(jī)輕集料對(duì)chong擊荷載具有良好的吸收和分散作用。
4抗壓性：抗壓強(qiáng)度≥3.0Mpa.
B型復(fù)合輕集料墊層混凝土具有容重輕、保溫隔熱，環(huán)保性 施工性能好、定量包裝無需現(xiàn)場(chǎng)稱量、配制工藝簡(jiǎn)單、抗壓強(qiáng)度高等優(yōu)點(diǎn)。
復(fù)合輕集料墊層
1、 復(fù)合輕集料混凝土產(chǎn)品介紹
干拌復(fù)合輕集料混凝土簡(jiǎn)稱“復(fù)合輕集料墊層”，北京復(fù)合輕集料混凝土由預(yù)拌墊層粉料和復(fù)合輕集料兩大部分經(jīng)加水混合、攪拌、鋪設(shè)、振島或滾壓、養(yǎng)護(hù)而成。輕集料混凝土是以多種的輕型材料加工制作而成，其特點(diǎn)具有質(zhì)輕、環(huán)保、保溫隔熱和耐火性能好。
2、干拌復(fù)合輕集料混凝土施工方法：
復(fù)合輕集料混凝土基層處理：在鋪設(shè)復(fù)合輕骨料墊層之前將樓板基層進(jìn)行處理，把粘結(jié)在基層上的松動(dòng)混凝土、砂漿等用鏨子剔掉，用鋼絲刷刷掉水泥漿皮，然后用掃帚掃凈。
3、 復(fù)合輕集料混凝土注意事項(xiàng)：
施工溫度5℃以上
嚴(yán)禁使用過時(shí)灰漿，施工完的墊層應(yīng)注意保護(hù)，常溫3d后方能面層施工。
墊層施工過程中不得碰撞門框、管線和已完的立墻裝修面層。墊層施工過程中不得碰撞門框、管線和已完的立墻裝修面層。
墊層施工過程中不得碰撞門框、管線和已完的立墻裝修面層。
墊層澆筑完滿足養(yǎng)護(hù)時(shí)間后，可繼續(xù)進(jìn)行面層施工。如繼續(xù)施工時(shí)應(yīng)對(duì)墊層加以覆蓋保護(hù)，避免在墊層上攪拌砂漿、存放油漆桶等物，以免污染墊層，影響面層與墊層的粘結(jié)力，而造成面層空鼓。
找標(biāo)高彈水平控制線:根據(jù)墻上的+50cm水平標(biāo)高線，往下量測(cè)出墊層標(biāo)高，有條件時(shí)可彈在四周墻上。
復(fù)合輕集料混凝土攪拌：先將適量水加入攪拌機(jī)中，然后加入一袋預(yù)拌墊層粉料，攪拌成均勻料漿再加入一袋復(fù)合輕集料，再繼續(xù)攪拌形成均勻的拌合物，即可施工。
鋪設(shè)、振島或滾壓：鋪已攪拌好復(fù)合輕骨料墊層，用鐵鍬將墊層鋪在基層上，以已做好的找平墩為標(biāo)準(zhǔn)將灰鋪平，比找平堆高出3mm,然后用平板振搗器振實(shí)找平。如厚度較薄時(shí)，可隨鋪隨用鐵鍬和特制木拍板拍壓密實(shí)，并隨即用大杠找平，用木抹子搓平或用鐵滾滾壓密實(shí)，全部操作過程要在3h內(nèi)完成。

復(fù)合輕集料混凝土是由混凝土預(yù)拌粉料與輕集料配置而成，輕骨料是聚氨酯碎料；混凝土預(yù)拌粉料是由一種含有復(fù)合外加劑和高分子聚合物等原資料，經(jīng)工業(yè)化生產(chǎn)的具有合理級(jí)配的特種添加劑和水泥、粉煤灰、外加劑等資料拌制而成的粉料
復(fù)合輕集料混凝土是由混凝土預(yù)拌粉料與輕集料配置而成，輕骨料是聚氨酯碎料；混凝土預(yù)拌粉料是由一種含有復(fù)合外加劑和高分子聚合物等原資料，經(jīng)工業(yè)化生產(chǎn)的具有合理級(jí)配的特種添加劑和水泥、粉煤灰、外加劑等資料拌制而成的粉料
施工辦法：
底層處理：在鋪設(shè)復(fù)合輕集料混凝土之前將底層進(jìn)行處理,把粘結(jié)在底層上的松動(dòng)水泥,砂漿等剔掉,用鋼絲刷刷掉水泥漿皮,然后用掃帚掃凈。
機(jī)械拌和（低速拌和機(jī)）：
先將適量水參加拌和機(jī)中,然后參加一袋混凝土預(yù)拌粉料,拌和成均勻料漿再參加一袋聚氨酯輕骨料,持續(xù)拌和2分鐘形成均勻的混凝土拌合物,無需再參加其他資料，即可施工。
嚴(yán)格控制加水量，在鋪設(shè)時(shí)不至于呈現(xiàn)泌水現(xiàn)象，水灰比大值是0.6 : 1（分量比）,
拌和時(shí)請(qǐng)運(yùn)用低速拌和器（半滾筒式拌和機(jī)）。不行運(yùn)用手扶式簡(jiǎn)易拌和機(jī)（高速）在桶中拌和。
人工拌和：
將一袋混凝土預(yù)拌粉料與一袋聚氨酯輕骨料混合，提供輕集料混凝土廠家，混合均勻后參加適量水，嚴(yán)格控制加水量，
水灰比大值是0.6 : 1（分量比）,
拌和成均勻漿料即可施工。不行使輕集料混凝土漿料過稀，在鋪設(shè)時(shí)不至于呈現(xiàn)泌水現(xiàn)象，
一起要求在鐵板或灰槽中拌和，禁止在鋪設(shè)面或室內(nèi)地上拌和。