耐火磚荷重軟化溫度耐火磚荷重軟化溫度能達到多少資料顯示,耐火磚制品在恒定荷重下,對高溫和荷重同時起作用的抵抗能力,也表征耐火磚呈現(xiàn)明顯塑性變形的軟化溫度范圍,是工程應用中一項重要的高溫機械性能指標.耐火磚高

(二)粘土磚，粘土磚主要由莫來石(25%～50%)、玻璃相(25%～60%)和方石英及石英（高可達30%）所組成。通常以硬質(zhì)粘土為原料，預先煅燒成熟料，然后配以軟質(zhì)粘土，以半干法或可塑法成型，溫度在1300～1400 C燒成粘土磚制品。也可以加少量的水玻璃、水泥等結合劑制成不燒制品和不定形材料。它是高爐、熱風爐、加熱爐、動力鍋爐、石灰窯、回轉(zhuǎn)窯、陶瓷和耐火磚燒成窯中常用的耐火磚。

(一)鎂質(zhì)耐火磚，是指以鎂石作原料，以方鎂石為主晶相，MgO含量在80%～85%以上的耐火磚。其產(chǎn)品分為冶金鎂砂和鎂質(zhì)制品兩大類。依化學組成及用途的不同，有馬丁砂、普通冶金鎂砂、普通鎂磚、鎂硅磚、鎂鋁磚、鎂鈣磚、鎂碳磚及其他品種等。鎂質(zhì)耐火磚是堿性耐火磚中主要的制品，耐火度高，對堿性渣和鐵渣有很好的抵抗性，是一種重要的耐火磚。主要用于平爐、氧氣轉(zhuǎn)爐、電爐及有色金屬熔煉等。

一)碳磚，是以碳質(zhì)材料為主要原料，加入的適量結合劑制成的耐高溫中性耐火磚制品。碳磚被廣泛應用于砌筑高爐爐底、爐缸、爐腹和爐身下部。可提高高爐的連續(xù)作業(yè)時間，延長使用壽命。此外，碳磚還廣泛用于電化學工業(yè)、化學工業(yè)、石油化學工業(yè)、電鍍行業(yè)、鐵合金工業(yè)爐(或設備的內(nèi)襯) 、酸液、堿液槽襯和管路，以及熔煉有色金屬(如鉛、鋁、錫等)的爐襯。

(三)碳化硅耐火制品，是以碳化硅(SiC)為原料生產(chǎn)的耐火材料。其耐磨性和耐腐蝕性好，高溫強度大，熱導率高，線膨脹系數(shù)小，抗熱震性好。在鋼鐵冶煉方面，它可用于盛鋼桶內(nèi)襯、水口、塞頭、高爐爐底和爐腹、出鐵槽、轉(zhuǎn)爐和電爐出鋼口、加熱爐無水冷滑軌等方面。在有色金屬（鋅、銅、鋁等）冶煉中，大量用于蒸餾器、精餾塔托盤、電解槽側墻、熔融金屬管道、吸送泵和熔煉金屬坩堝等。在硅酸鹽工業(yè)中，它大量用作各種窯爐的棚板和隔焰材料，如馬弗爐內(nèi)襯和匣缽等。在化學工業(yè)中，多用于油氣發(fā)生器、有機廢料煅燒爐、石油氣化器和脫硫爐等方面。此外，在空間技術上可用作火箭噴管和高溫燃氣透平葉片等。

中國標準(GB 3994—1983)將粘土質(zhì)隔熱磚按體積密度分為NG—1.5、NG—1.3a、NG—1.3b、NG—1.0、NG—0.9、NG—0.8、NG—0.7、NG—0.6、NG—0.5、NG—0.4 10種牌號。
(三)硅藻土隔熱輕質(zhì)耐火磚，是以硅藻土為主要原料制成的隔熱耐火制品。它主要用在900℃以下的隔熱層。
中國標準(GB 3996—1983)將硅藻土隔熱制品按體積密度分為GG—0.7a、GG—0. 7b、GG—0.6、GG—0. 5a、GG—0.5b和GG—0.4六種牌號。