產(chǎn)品別名 |
陶瓷纖維模塊,廠家,定制生產(chǎn),施工,爐襯保溫 |
面向地區(qū) |
全國 |
材質(zhì) |
硅酸鋁 |
導(dǎo)熱系數(shù)(常溫) |
其它 |
陶瓷纖維模塊具有以下性: 1. 高溫穩(wěn)定性:陶瓷纖維模塊能夠在高溫環(huán)境下保持穩(wěn)定的性能,一般能夠承受1000℃以上的高溫。 2. 的隔熱性能:陶瓷纖維模塊具有較低的導(dǎo)熱系數(shù),能夠有效隔絕熱量傳遞,提供良好的隔熱效果。 3. 耐腐蝕性:陶瓷纖維模塊對酸、堿等腐蝕性介質(zhì)具有良好的抗腐蝕性,能夠在腐蝕性環(huán)境中長期使用。 4. 輕質(zhì)化:陶瓷纖維模塊具有較低的密度,重量輕,使用方便,能夠減輕設(shè)備負(fù)荷。 5. 耐磨性:陶瓷纖維模塊表面光滑,具有較高的耐磨性,能夠有效延長使用壽命。 6. 良好的機(jī)械性能:陶瓷纖維模塊具有良好的抗拉強(qiáng)度和抗沖擊性能,能夠承受較大的力量。 綜上所述,陶瓷纖維模塊具有高溫穩(wěn)定性、的隔熱性能、耐腐蝕性、輕質(zhì)化、耐磨性和良好的機(jī)械性能等性,因此在高溫、腐蝕性環(huán)境下的隔熱保溫領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用。
陶瓷纖維模塊的耐溫度與以下因素有關(guān):
1. 纖維材料:陶瓷纖維模塊通常由氧化鋁、硅酸鋁等陶瓷材料制成,不同材料具有不同的耐溫性能。
2. 纖維密度:纖維模塊的纖維密度越高,其耐溫性能通常越好。
3. 纖維長度和直徑:纖維越長且直徑較小,其熱傳導(dǎo)性能越低,從而提高了陶瓷纖維模塊的耐溫性能。
4. 織法和結(jié)構(gòu):陶瓷纖維模塊的織法和結(jié)構(gòu)也會影響其耐溫性能。常見的織法有針織和無紡布織法,不同的織法和結(jié)構(gòu)可以提供不同的熱膨脹性能和熱穩(wěn)定性。
5. 耐熱膠粘劑:陶瓷纖維模塊通常使用耐高溫膠粘劑進(jìn)行固結(jié),膠粘劑的耐溫性能也會影響整個模塊的耐溫性能。
6. 使用環(huán)境:陶瓷纖維模塊的耐溫性能還與其所處的使用環(huán)境相關(guān),如氧化性、還原性、腐蝕性等。
陶瓷纖維模塊與巖棉是兩種常用的絕熱材料,它們之間存在以下幾個區(qū)別:
1. 材料成分:陶瓷纖維模塊主要由高純度氧化鋁和硅酸鋁等材料制成,而巖棉則是以天然巖石礦石為原料,經(jīng)過熔融纖維化加工而成。
2. 密度:陶瓷纖維模塊的密度一般在200-400kg/m3之間,而巖棉的密度一般在80-150kg/m3之間。
3. 抗溫性能:由于陶瓷纖維模塊的材料成分具有較高的熔點(diǎn)和良好的耐高溫性能,因此它在高溫環(huán)境下的使用壽命更長,能夠承受更高的溫度。而巖棉的耐溫性能相對較低,一般在400-600℃之間。
4. 導(dǎo)熱系數(shù):陶瓷纖維模塊具有較低的導(dǎo)熱系數(shù),可以提供良好的隔熱效果,而巖棉的導(dǎo)熱系數(shù)較高,隔熱性能相對較差。
綜上所述,陶瓷纖維模塊和巖棉在材料成分、密度、抗溫性能、導(dǎo)熱系數(shù)等方面存在明顯的差異。在選擇使用時,需根據(jù)具體的應(yīng)用環(huán)境和要求來做出合適的選擇。
山東熱盾高溫材料有限公司 3年
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