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輕質(zhì)澆注料耐火耐磨耐高溫澆注料廠家以及分類

更新時(shí)間:2025-09-19 信息編號(hào):462rkg5tua3694
輕質(zhì)澆注料耐火耐磨耐高溫澆注料廠家以及分類
18001-9噸
1700≥ 10噸
  • 1800.00 元

  • 成廣耐材

  • 0.25

  • 輕質(zhì)澆注料,澆注料分類,耐火耐磨耐高溫,低溫輕質(zhì)澆注料

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詳情介紹

輕質(zhì)澆注料耐火耐磨耐高溫澆注料廠家以及分類

產(chǎn)品別名
低溫輕質(zhì)澆注料,輕質(zhì)澆注料,澆注料分類,耐火耐磨耐高溫
面向地區(qū)
品牌
成廣耐材
導(dǎo)熱系數(shù)(常溫)
0.25
耐火溫度
1700
使用溫度
1500
芯材
氧化鋁
形態(tài)
粉狀
形狀
顆粒狀
一、輕質(zhì)澆注料分類
1、根據(jù)使用溫度分:低溫輕質(zhì)耐火澆注料(600-900℃)、中溫輕質(zhì)耐火澆注料(900-1200℃)、高溫輕質(zhì)耐火澆注料(>1200℃)等。
2、根據(jù)體積密度分:1.2輕質(zhì)澆注料、1.0輕質(zhì)澆注料、0.8輕質(zhì)澆注料、0.6輕質(zhì)澆注料等多種輕質(zhì)隔熱耐火澆注料。(每一種材質(zhì)的輕質(zhì)澆注料可根據(jù)需求制作成不同體積密度的輕質(zhì)澆注料)
3、選用不同輕質(zhì)原料的輕質(zhì)耐火澆注料應(yīng)用的范圍不同,適用于的工業(yè)窯爐也有一些差異。常見輕質(zhì)澆注料應(yīng)用窯爐有:加熱爐、電廠用鍋爐、民用鍋爐、煙囪、石化烴類裂解爐、煉鋼工業(yè)爐等多多個(gè)領(lǐng)域。
輕質(zhì)耐火澆注料是一種常見的不定形耐火材料,也是經(jīng)常購買的隔熱層用澆注料,輕質(zhì)澆注料種類眾多,工業(yè)窯爐不同的溫度要求,應(yīng)選擇合理的輕質(zhì)澆注料,的輕質(zhì)澆注料是保障窯爐正常運(yùn)行的基礎(chǔ)。

二、爐膛耐磨澆注料烘爐管理
爐膛耐磨澆注料七分看質(zhì)量,三分看施工。所以耐磨澆注料在烘爐時(shí)候應(yīng)該注意事項(xiàng):
(1)爐膛分別升至130℃、320℃時(shí)恒溫,目的是脫除自然水和結(jié)晶水。
(2)烘爐過程中要加強(qiáng)檢查,升溫要?jiǎng)蛩倬徛?,?yán)格按烘爐升溫曲線進(jìn)行,發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象立即請(qǐng)示處理。
(3)爐膛500℃時(shí)恒溫24小時(shí)進(jìn)行燒結(jié)后,以15℃/h降至250℃熄火,關(guān)閉全部通風(fēng)閥、煙道擋板,進(jìn)行悶爐緩慢降溫。
(4)爐膛溫度降至100℃時(shí),打開人孔、煙道擋板,進(jìn)行自然通風(fēng)冷卻。
有的爐子不但要烘爐,而且還要進(jìn)行必要的煮爐。冬運(yùn)的采暖鍋爐在開始投入運(yùn)行前也應(yīng)進(jìn)行烘爐工作。以驅(qū)趕爐體和煙囪煙道內(nèi)的潮氣。煮爐:煮爐就是向爐內(nèi)投入一定量的藥劑,將鍋爐在制造或運(yùn)輸中,附著在受熱面內(nèi)壁上的油污、泥垢、鐵銹等溶解清除掉,以鍋爐安全運(yùn)行和蒸汽與熱水的品質(zhì)。一般烘爐與煮爐可同時(shí)進(jìn)行,也可先烘后煮。

三、耐火澆注料原料
一、耐火澆注料顆粒料的配合:對(duì)各級(jí)粒度的顆粒料,根據(jù)緊密堆積原則進(jìn)行配合。
由于耐火澆注料多用于構(gòu)成各種斷面較大的構(gòu)筑物和制成大型砌塊,粒狀料的極限粒度可相應(yīng)增大。但是,為避免粗顆粒與水泥石之間在加熱過程中產(chǎn)生的脹縮差值過大,而破壞兩者的結(jié)合,除應(yīng)選用低膨脹性的粒狀料以外,也應(yīng)適當(dāng)控制極限粒度。一般認(rèn)為,震動(dòng)成型者應(yīng)控制在10—15mm以下;機(jī)壓成型者應(yīng)小于10mm,對(duì)大型制品或整體構(gòu)筑物不應(yīng)大于25mm;皆應(yīng)小于斷面小尺寸的1/5。各級(jí)顆粒料的配比,一般為3—4級(jí),顆粒枓的總量約占60—70%。在高溫下體積穩(wěn)定的和細(xì)度很高的粉狀摻合料,特別是其中還有—部分超細(xì)粉的摻合料,對(duì)澆注料的常溫和高溫性質(zhì)都有積極作用,應(yīng)配以適當(dāng)數(shù)量,一般認(rèn)為細(xì)粉用量在30—40%為宜。
二、結(jié)合劑及促凝劑的確定:結(jié)合劑的品種取決于對(duì)構(gòu)筑物或制品性質(zhì)的要求,應(yīng)與所選粒狀禮粉狀料的材質(zhì)相對(duì)應(yīng),也與施工條件有關(guān)。當(dāng)制造由非堿性粒狀料組成的澆注料時(shí),一般多采用水泥作結(jié)合劑。采用水泥作結(jié)合劑,應(yīng)兼顧對(duì)硬化體的常溫和高溫性質(zhì)的要求,盡量選用快硬高強(qiáng)而含易熔物較低的水泥,其用量應(yīng)適當(dāng),一般認(rèn)為不宜超過12—15%。為避免硬化體的中溫強(qiáng)度降低和如提高其耐高溫的性能,水泥用量應(yīng)盡量減少,而代以超細(xì)粉的摻合料。
三、用水量:各種耐火澆注料皆含有與結(jié)合劑用量相應(yīng)的水分。這些水分可以在結(jié)合劑與瘠性料組成混合料后再加入,如對(duì)易水化且凝結(jié)速度較快的鋁酸鈣水泥就常以此種形式進(jìn)行。也可以預(yù)先與結(jié)合劑混合制成一定濃度的水溶液或溶膠的形式加入,如對(duì)需預(yù)先水解才可具有粘結(jié)性的結(jié)合劑則主要以此種形式進(jìn)行。當(dāng)結(jié)合劑與水反應(yīng)后不變質(zhì)時(shí)。為使結(jié)合劑在澆注料中分布均勻,也往往預(yù)先同水混合,如前述磷酸二氫鋁溶液和水玻璃綽就是如此處理的。
-生產(chǎn)廠家:河南鄭州

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