磷酸鹽bai耐火磚由于其以下du4點較為特性zhi：
（1）較高強度，dao耐磨性好。
（2）良好的耐zhuan化學侵蝕性。（shu其抗堿能力優(yōu)于粘土磚、高鋁磚）
（3）良好的抗熱震性。
（4）荷重軟化溫度較高。
故常于在回轉(zhuǎn)窯的過渡帶、窯口、窯門罩、冷卻機的內(nèi)襯及其他耐火磚易松動掉落的部位。

目前磷酸鹽結(jié)合高鋁磚升級后的磷酸鹽復(fù)合磚，加入輕質(zhì)成分會降低回轉(zhuǎn)窯窯皮溫度，2.8以上體密的磷酸鹽復(fù)合磚，用于燒白灰的回轉(zhuǎn)窯，效果良好

磷酸鹽耐火磚種類
　　1、磷酸鹽結(jié)合高鋁質(zhì)磚（磷酸鹽磚）
　　2、磷酸鋁結(jié)合高鋁質(zhì)磚（耐磨磚）
　　采用磷酸鹽結(jié)合高鋁質(zhì)磚，簡稱磷酸鹽磚；而用磷酸鋁結(jié)合高鋁質(zhì)磚，簡稱耐磨磚。后者耐壓強度更高。
　　傳統(tǒng)的磷酸鹽結(jié)合高鋁磚，存在著兩個明顯的不足，一是荷重軟化溫度較低，約1300℃;二是重燒線收縮較大，影響其使用效果和使用領(lǐng)域。為了解決此問題，在材質(zhì)中添加三石是重要的措施。如前所述，三石在高溫下不可逆轉(zhuǎn)變?yōu)槟獊硎蚐iO2，并伴隨體積膨脹，利用此特性，提高制品的荷重軟化溫度和減少高溫下的收縮，提高抗熱震性。

產(chǎn)品特點及應(yīng)用應(yīng)用
　　磷酸鹽高鋁磚主要用于煅燒水泥、鋁礬土、白云石等回轉(zhuǎn)窯、冷卻機的內(nèi)襯，水泥立窯的工作層，煉鋼電爐頂?shù)炔课唬挥捎谠摦a(chǎn)品的高溫強度較高，抗熱震性好，耐磨性強，容易掛窯皮等特點，有的水泥廠將其用于小型回轉(zhuǎn)窯的燒成帶和過渡帶。
　　磷酸鹽結(jié)合高鋁磚(簡稱磷酸鹽磚，牌號為P)，是以濃度42．5％～50％的磷酸溶液作為結(jié)合劑，集料采用回轉(zhuǎn)窯1600℃以上煅燒的礬土熟料。在使用過程中，磷酸與磚面燒礬土細粉和耐火黏土相反應(yīng)，終形成以方石英型正磷酸鋁為主的結(jié)合劑的耐火磚。
　　磷酸鋁結(jié)合高鋁質(zhì)耐磨磚(簡稱磷酸鹽耐磨磚，牌號為PA)是以工業(yè)磷酸、工業(yè)氫氧化鋁配成磷酸鋁溶液作為結(jié)合劑，其摩爾比為Al2O3：P2O5=1：3.2，采用的集料與磷酸鹽磚相同。在磚的使用過程中，同磷酸鹽磚一樣形成方石英型正磷酸鋁為主的結(jié)合劑。

磷酸鹽耐磨磚的主要原料是致密的或高鋁礬土熟料,其結(jié)合劑為磷酸溶液或磷酸鋁溶液,經(jīng)半干法機壓成型后,在400~600℃中進行熱處理而制成化學結(jié)合耐火制品。

磷酸鹽磚的荷重軟化溫度、耐壓強度和原料基質(zhì)、結(jié)合劑、燒成溫度有著很大的聯(lián)系。磷酸鹽磚是以礬土熟料，加入磷酸水溶液，經(jīng)過預(yù)混和、困料、混合、成型、干燥、熱處理等工序制成。

磷酸鹽磚和其他耐火磚生產(chǎn)過程中不同之處，是要困料，當組成混和料后，仍有長期的可塑性，隨著成型、干燥、熱處理一系列制作過程，磷酸鋁變成焦磷酸鋁和偏磷酸鋁，并發(fā)生聚合反應(yīng)。

磷酸化合物的形成和聚合形成較強的粘附作用，使磷酸鹽磚結(jié)合獲得強度，隨著溫度的逐漸提高到500-600℃，磷酸鹽磚的強度得到提高。磷酸鹽磚之所以強度高、耐磨性好都與結(jié)合劑和燒成溫度有關(guān)。