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膨潤土潤滑脂對添加劑的感受性差某些添加劑容易吸附到膨潤土表面，同時還可對氫鍵網(wǎng)絡產(chǎn)生破壞作用從而導致結構破壞而變稀，整體性能大打則扣。膨潤土潤滑脂的機械安定性遠不及理基潤滑脂。復合理基脂10萬次工作錐入度與60次工作錐入度的變化率一般小于 10%，而膨潤土潤滑脂的變化率則大于 20%。
膨潤土潤滑脂的缺點是對金屬表面的防腐蝕性不好，添加有效的防銹劑來改善。膨潤土潤滑脂由于膨潤土稠化劑與基礎油結合牢固，一方面表現(xiàn)出其優(yōu)良的膠體安定性，另方面表現(xiàn)出基礎油難于進入摩擦表面，因此抗磨性和抗擦傷性不太理想，影響其在高速滾動動部使修硫電都軸承里的使用。
鈉基膨潤土較鈣基膨潤士縣有更高的吸水率和熱穩(wěn)定性能更強的可塑性和料異的膠體縣鈣基膨潤土的鈉化改以及更份浮液觸變性、潤滑性。因此型是提高其應用價值和經(jīng)濟價值的有效途徑之一。
膨潤士的表面改性是指用物理、化學、機械等方法對其表面進行處理，根據(jù)應用的需要有目的地改變膨潤士礦物表面的物理性質(zhì)和化學性質(zhì)，如表面結構、表面能、電性、吸附性能和反應活性等，以滿足其在不同技術或領域中的應用，從而提高膨潤士的性能及使用價值。
比較簡單混合法和冷濃縮法，可以看出前者是將全部基礎油和有機膨潤土化劑混合次成脂:后者是將部分基礎油和全部有機膨潤化劑混合制備一個濃的潤滑脂(即所謂的“脂基”，然后再用剩余基礎油分批稀釋“脂基”制備所需度的潤滑脂。在相同配方冷濃縮法制得的潤漫脂縣有較大的稠度，潤漫脂性質(zhì)較好。
膨潤土潤滑脂可承受高壓和高溫，具有長久的試用期和穩(wěn)定性。含有一種特殊極壓添加劑，在溫度和高負荷下不會變稀、結焦及融化而失去功效。它仍舊保持粘性并保留在原來的位置。特別適合用于鋼鐵廠、煉焦、煉鐵高爐、煉鋼轉爐、熱軋設備、鋼坯再熱爐等存在高溫的行業(yè)。
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