石英粉改性：石英石產(chǎn)品降本增效的重要舉措
有機(jī)人造崗石原材料與石英石基本一致，差別在于砂粉原料變成了碳酸鈣材質(zhì)，然而其不飽和聚酯樹脂占配方質(zhì)量比約5%～11%，樹脂用量差距明顯。經(jīng)行業(yè)調(diào)研發(fā)現(xiàn)，產(chǎn)生如此差距的主要原因是有機(jī)人造石英石行業(yè)用石英粉基本未做表面改性處理，樹脂與粉體界面相容性較差，體系樹脂用量偏多。

石英粉未經(jīng)過任何改性直接用到有機(jī)石英石中作為有機(jī)物填料，在許多情況下并不理想，主要是因為天然石英粉表面為強(qiáng)極性，它與高分子材料之間親和性差，作填料時分散不均，容易成團(tuán)，使樹脂摻量增加，石英石及樹脂含量出現(xiàn)局部偏差，對產(chǎn)品理化性能影響較大。
因此，對石英粉進(jìn)行表面改性，表面極性發(fā)生變化，由極性轉(zhuǎn)變?yōu)榉菢O性，使其在有機(jī)介質(zhì)中能有效地立分散，與基體樹脂可以很好的相容，可以降低樹脂用量，同時保持較好的物料狀態(tài)和板材性能，是石英石產(chǎn)品降本增效的重要舉措之一。

據(jù)相關(guān)試驗數(shù)據(jù)表明：改性石英粉，吸油值明顯降低；
在石英石板材中原材料中，樹脂潤濕石英砂表面所用的樹脂量較少，大部分的樹脂主要用于潤濕和分散石英粉，充分潤濕和分散石英粉的樹脂量決定了板材的樹脂用量。添加改性石英粉后，板材樹脂用量不斷減少，主要是改性石英粉的表面呈現(xiàn)疏水親油特性，達(dá)到相同的物料狀態(tài)，所需的樹脂量較少。石英石板材原材料中樹脂單價較高，幾乎占了60%的成本。因此，降低樹脂用量對石英石成本降低具有較為明顯的效果；



改性石英粉的性能特點：
高溫穩(wěn)定性-改性石英粉具有很好的高溫穩(wěn)定性，可以在高溫環(huán)境下保持其物理和化學(xué)性質(zhì)的穩(wěn)定性。
低熱膨脹系數(shù)-改性石英粉的熱膨脹系數(shù)很低，可以避免因溫度變化而引起的材料變形和破裂。
的電絕緣性能-改性石英粉具有的電絕緣性能，可以用于制造電子元器件的絕緣材料。
的化學(xué)穩(wěn)定性-改性石英粉具有的化學(xué)穩(wěn)定性，可以在酸、堿等腐蝕性環(huán)境中保持其物理和化學(xué)性質(zhì)的穩(wěn)定性。
的光學(xué)性能-改性石英粉具有的光學(xué)性能，可以用于制造光學(xué)材料。


改性石英粉的優(yōu)點
活性石英粉經(jīng)過表面硅烷改性后可用于橡膠塑料等材料中，有效降低產(chǎn)品收縮率增加表面硬度、強(qiáng)度、耐高溫、耐腐蝕等性能，還可有效降低產(chǎn)品成本。
活性石英粉具有純度高、粒徑小、分布均勻、比表面大、、無味、活性好、高流動性、絕緣性、表面活性高、松裝密度低等特點。

改性石英粉主要用途
?人造石材?：作為人造石英石板材的主料，改性后能降低樹脂用量并提升板材的硬度、耐熱性等性能。 ?
高分子材料?：用于橡膠、塑料等功能填料，改善填充效果并提高制品的物理性能（如沖擊強(qiáng)度、耐冷耐熱性）。 ?
?建筑及電子領(lǐng)域?：作為結(jié)構(gòu)膠填料或電工絕緣材料填料，兼具耐酸堿、低膨脹等特性。 ?