關鍵詞 |
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面向地區(qū) |
全國 |
磷酸鹽澆注料,磷酸結合劑濃度為40%~60%,加入量10%-14%:常用鋁酸鹽水泥做促凝劑,用量為0.5%~3.0%。還要加入一定比例的氧化鎂細粉。
磷酸鹽耐火澆注料在常溫下,與硅酸鋁質材除了鐵以外,不產(chǎn)生反應,施工時,需加熱使結合劑脫水縮合并將骨粉料粘附膠結起來,從而獲得常溫強度:當加氧化鎂細粉后,與磷酸產(chǎn)生反應,使耐火澆注料凝結硬化。
磷酸鹽結合耐火澆注料是以磷酸鹽作結合劑配制的可澆注耐火材料。常用的磷酸鹽結合劑有磷酸二氫鋁、磷酸鈉及正磷酸鹽等,骨料則分為高鋁質、粘土質、硅質和鎂質等。
磷酸鹽結合耐火澆注料的組成與一般耐火澆注料相近,磷酸鋁、磷酸與中性及酸性骨料在常溫條件下只發(fā)生緩慢反應,為賦予澆注科常溫硬化性能,須使用硬化劑。硬化劑有活性氫氧化鋁、滑石、氟化銨、氧化鎂、堿性氯化鋁、純鋁酸鈣水泥等。氧化鎂是普遍應用的硬化劑,促硬效果好,但反應生成的磷酸鎂耐熱性差,致使熱態(tài)強度下降,以氧化鎂作硬化劑其硬化時間隨氣溫不同而變化顯著。
磷酸鋁、磷酸與骨料反應,因生成不溶物會導致材料產(chǎn)生時效變化,即保存一段時間后材料施工性能下降乃至失效。當以磷酸二氫鋁液體為結合劑時,極易迅速發(fā)生下述反應,引起時效變化。
但是,輕質莫來石澆注料不同體積密度的輕質骨料對澆注料的指標有較大的影響,要看使用部位的溫度和環(huán)境,選用不同檔次的莫來石料,莫來石料的質次,決定料的檔次。常用的是加熱爐的高溫部位。