B型干拌復合輕集料混凝土墊層我們將聚氨酯的粉碎料(8/30mm粒徑)替代粗骨料(石子)加入普通輕集料混凝土中，對于普通輕集料混凝土中加入聚氨酯泡沫廢料和減水劑，體積密度、干燥收縮、抗壓強度、抗震、耐腐蝕、透氣性等性能的影響進行研究和分析。結果表明，B型干拌復合輕集料混凝土墊層與普通輕集料混凝土(沒加聚氨酯泡沫廢料)相比，B型干拌復合輕集料混凝土墊層加入了聚氨酯泡沫廢料使混凝土的干密度降低了52-66%。密度的減少是由于輕質(zhì)混凝土中石子被聚氨酯代替使總孔隙度的增加造成的，這也使輕質(zhì)混凝土具有更高的透氣性系數(shù)。這些聚氨酯降低了混凝土耐久性的影響，改善了水泥基體的特性。這些結果表明了聚氨酯泡沫塑料用于輕骨料混凝土的優(yōu)能。北京聚鑫佳業(yè)施工方法：
基層處理：在鋪設復合輕骨料墊層混凝土之前將混凝土樓板基層進行處理，把粘結在基層上的松動混凝土、砂漿等用鏨子剔掉，用鋼絲刷刷掉水泥漿皮，然后用掃帚掃凈。
找標高彈水平控制線：根據(jù)墻上的+100cm水平標高線，往下量測出墊層標高，有條件時可彈在四周墻上。
攪拌：先將適量水加入攪拌機中，然后加入一袋預拌墊層粉料，攪拌成均勻料漿再加入一袋復合輕集料，再繼續(xù)攪拌形成均勻的混凝土拌合物，即可施工。
鋪設、振搗或滾壓：鋪已攪拌好復合輕骨料墊層混凝土，用鐵鍬將混凝土鋪在基層上，以已做好的找平墩為標準將灰鋪平，比找平堆高出3mm，然后用平板振搗器振實找平。如厚度較薄時，可隨鋪隨用鐵鍬和特制木拍板拍壓密實，并隨即用大杠找平，用木抹子搓平或用鐵滾滾壓密實，全部操作過程要在3h內(nèi)完成。
四、注意事項：
n施工溫度大于5℃以上；
n嚴禁使用過時灰漿；施工完的墊層應注意保護，常溫3d后方能進行面層施工。
n墊層施工過程中不得碰撞門框、管線和已完的立墻裝修面層。
n墊層澆筑完滿足養(yǎng)護時間后，可繼續(xù)進行面層施工。如繼續(xù)施工時應對墊層加以覆蓋保護，避免在墊層上攪拌砂漿、存放油漆桶等物，以免污染墊層，影響面層與墊層的粘結力，而造成面層空鼓。
五、包裝貯運：
n包裝：預拌墊層粉料30kg/袋，復合輕集料150L/袋。
n貯存：－5～40℃條件下，貯存期為6個月。防潮、防雨。

復合輕集料混凝土是由混凝土預拌粉料與輕集料配置而成，輕骨料是聚氨酯碎料；混凝土預拌粉料是由一種含有復合外加劑和高分子聚合物等原資料，經(jīng)工業(yè)化生產(chǎn)的具有合理級配的特種添加劑和水泥、粉煤灰、外加劑等資料拌制而成的粉料
復合輕集料混凝土是由混凝土預拌粉料與輕集料配置而成，輕骨料是聚氨酯碎料；混凝土預拌粉料是由一種含有復合外加劑和高分子聚合物等原資料，經(jīng)工業(yè)化生產(chǎn)的具有合理級配的特種添加劑和水泥、粉煤灰、外加劑等資料拌制而成的粉料
施工辦法：
底層處理：在鋪設復合輕集料混凝土之前將底層進行處理,把粘結在底層上的松動水泥,砂漿等剔掉,用鋼絲刷刷掉水泥漿皮,然后用掃帚掃凈。
機械拌和（低速拌和機）：
先將適量水參加拌和機中,然后參加一袋混凝土預拌粉料,拌和成均勻料漿再參加一袋聚氨酯輕骨料,持續(xù)拌和2分鐘形成均勻的混凝土拌合物,無需再參加其他資料，即可施工。
嚴格控制加水量，在鋪設時不至于呈現(xiàn)泌水現(xiàn)象，水灰比大值是0.6 : 1（分量比）,
拌和時請運用低速拌和器（半滾筒式拌和機）。不行運用手扶式簡易拌和機（高速）在桶中拌和。
人工拌和：
將一袋混凝土預拌粉料與一袋聚氨酯輕骨料混合，提供輕集料混凝土廠家，混合均勻后參加適量水，嚴格控制加水量，
水灰比大值是0.6 : 1（分量比）,
拌和成均勻漿料即可施工。不行使輕集料混凝土漿料過稀，在鋪設時不至于呈現(xiàn)泌水現(xiàn)象，
一起要求在鐵板或灰槽中拌和，禁止在鋪設面或室內(nèi)地上拌和。

輕集料混凝土墊層是由預拌墊層粉料和無機輕骨料雙組份組成，粉料和骨料定量包裝不需現(xiàn)場稱量，1袋粉料與1袋骨料混合后加水攪拌均勻后即可施工。預拌墊層粉料是由水泥,粉煤灰和多種膠凝材料與多孔礦巖經(jīng)工廠制成的干拌粉料，其多孔礦巖為塊狀，多孔礦巖其硬度要輕集料，重量與其相當，由于其多孔保溫性能也很，是傳統(tǒng)輕集料的很好的替代品（已限制使用黏土輕集料，頁巖輕集料，是輕集料在生產(chǎn)過程中耗費大量能源也造成污染等原因）多孔礦巖是由天然形成，非人工制作，真正意義上的環(huán)保。故成品袋裝粉料中含有塊狀物；復合輕集料是由無機輕骨料組成,在施工現(xiàn)場與預拌墊層粉料和水混合攪拌制成復合輕集料墊層混凝土。