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耐火球在在溫度提升中,粉體冷態(tài)抗折黏結(jié)強(qiáng)度隨溫度升高而提高,當(dāng)溫度為1100 ℃時(shí),粉體處于未黏結(jié)狀態(tài),當(dāng)溫度1 150 ℃時(shí),耐火球就會(huì)粘結(jié)在一起,甚至?xí)a(chǎn)生混合粘結(jié),出現(xiàn)多個(gè)耐火球粘連在一起,甚至粘成很大的粘連大球體。這種粘連會(huì)造成耐火球強(qiáng)度降低,要通過洗球、篩選,內(nèi)在質(zhì)量變化不大的耐火球可以重復(fù)利用。
耐火球在經(jīng)過一定溫度使用后,不粘連的是可以使用的,但經(jīng)過揀選,和新生產(chǎn)的球混合,但是不能全部使用揀選過的不粘連球使用。
耐火球的主要作用是起蓄熱體用,直徑小的瓷球有用做填充使用。也有大小球搭配使用。比如在熱風(fēng)爐中下段則可使用Φ60mm 和 Φ40 mm 搭配使用。但是近年來是基本取消了搭配使用,以Φ50mm或Φ60mm的球使用具多,但已不做搭配使用,取消了Φ40 mm 的使用。
耐火球是一種以工業(yè)氧化鋁和耐火高嶺土為主要原料,經(jīng)科學(xué)配方、成形和高溫煅燒制成的球體,它主要分為高鋁質(zhì)耐火球、硅質(zhì)耐火球、鎂鋁耐火球、瓷球等,適用于硫酸和化肥行業(yè)的轉(zhuǎn)化器和變換爐,高鋁耐火球適用于尿素、鋼鐵等行業(yè)的熱風(fēng)爐、加熱變換爐等設(shè)備。
通常來講高鋁耐火球根據(jù)使用場合的不同,就會(huì)使用不同氧化鋁含量的耐火球,同時(shí)根據(jù)使用爐子的大小的不同、工況的不同會(huì)選擇不同直徑的耐火球,我們目前市面上比較常見的高鋁耐火球的氧化鋁含量種類有65%、70%、75%、85%這幾種,是目前使用比較多高鋁耐火球,而在高鋁耐火球的尺寸上主要有直徑為15mm、18mm、25mm、30mm、50mm、60mm這幾種,這幾種都是比較常見的高鋁耐火球尺寸。 以上介紹的高鋁耐火球的一些尺寸都是比較常規(guī)的,同時(shí)我們也可以根據(jù)您的需要給您定制不同直徑和氧化鋁含量的高鋁耐火球,以及不同材質(zhì)的耐火球硅質(zhì)、鎂鋁和瓷球四種類型。
高鋁耐火球具有高耐火度、良好的熱穩(wěn)定性、高強(qiáng)度等特性,因此在多個(gè)領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用,以下是一些主要的應(yīng)用領(lǐng)域:
冶金行業(yè)
高爐:用于高爐的爐腹、爐腰和爐身下部等部位。這些部位承受著高溫鐵水和爐渣的侵蝕、沖刷以及煤氣的沖刷作用,高鋁耐火球憑借其高耐火度、抗侵蝕和抗沖刷性能,能夠有效保護(hù)爐體結(jié)構(gòu),延長高爐的使用壽命。
熱風(fēng)爐:是熱風(fēng)爐蓄熱室的關(guān)鍵材料。高鋁耐火球具有良好的蓄熱能力和抗熱震性能,能夠在高溫下儲(chǔ)存和釋放熱量,為高爐提供高溫?zé)犸L(fēng),同時(shí)承受熱風(fēng)的頻繁沖擊和溫度變化。
電爐:在電爐的爐襯中使用,可抵抗高溫電弧的輻射熱、鋼水的沖刷以及爐渣的侵蝕,電爐的正常運(yùn)行,提高電爐的使用壽命。
高鋁耐火球是一種球形耐火材料,它被廣泛的應(yīng)用在高溫工業(yè)窯爐中,能夠?yàn)楦G爐提供分散氣液、覆蓋和保護(hù)的作用。我們都知道高鋁耐火球的尺寸非常的多,球體直徑、含鋁量都是影響高鋁耐火球體積的因素,而如果我們想要計(jì)算體積就要知道高鋁耐火球的體積密度和體積才能知道整體的重量,而高鋁耐火球的球體體積根據(jù)含鋁量的不同體積密度也不一樣,目前我們經(jīng)??吹降母咪X耐火球的氧化鋁的主要有65%、70%、75%、85%含量的,而根據(jù)高鋁耐火球的理化指標(biāo)圖可以看出它們的體積密度分別在2.2g/cm3、2.3g/cm3、2.8g/cm3、2.8g/cm3,堆容量分別在1400-1500Kg/m3、1400-1600Kg/m3、1500-1650Kg/m3以及1600-1700Kg/m3,根據(jù)計(jì)算公式一立方米重量就等于它的體積密度乘以一立方,就可以得出高鋁耐火球一立方大概是多少噸。
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