石英粉是用純石英（天然石英或熔融石英）經(jīng)破碎、揀選、清洗、酸處理、高溫熔化、中碎、細(xì)磨、分級(jí)、除鐵等多道工序加工而成的符合使用要求的粉體。石英粉分干法和水法兩種生產(chǎn)方式，各種常規(guī)規(guī)格：100M，150M，200M，325M，400M，600M，1500M及2000M(M為目數(shù))。另外也可按客戶要求加工異型規(guī)格，要求粒度分布的一般也可加工。石英粉不分等級(jí)，只分規(guī)格。因其具備白度高，無(wú)雜質(zhì)、鐵量低等特點(diǎn)，故應(yīng)用范圍廣。

應(yīng)用范圍：
一、玻璃：平板玻璃、浮法玻璃、玻璃制品（玻璃罐、玻璃瓶、玻璃管等）、光學(xué)玻璃、玻璃纖維、玻璃儀器、導(dǎo)電玻璃、玻璃布及防射線特種玻璃等的主要原料。
二、陶瓷及耐火材料：瓷器的胚料和釉料，窯爐用高硅磚、普通硅磚以及碳化硅等的原料。
三、建筑：混凝土、膠凝材料、筑路材料、人造大理石、水泥物理性能檢驗(yàn)材料（即水泥標(biāo)準(zhǔn)砂）等
四、化工：硅化合物和水玻璃等的原料，硫酸塔的填充物，無(wú)定形二氧化硅微粉
五、機(jī)械：鑄造型砂的主要原料，研磨材料（噴砂、硬研磨紙、砂紙、砂布等）
六、電子：高純度金屬硅、通訊用光纖等
七、橡膠、塑料：填料（可提高耐磨性）
八、涂料：填料（可提高涂料的耐候性）。
九、冶金：硅金屬、硅鐵合金和硅鋁合金等的原料或添加劑、熔劑 。
十、航空、航天：其內(nèi)在分子鏈結(jié)構(gòu)、晶體形狀和晶格變化規(guī)律，使其具有的耐高溫、熱膨脹系數(shù)小、高度絕緣、耐腐蝕、壓電效應(yīng)、諧振效應(yīng)以及其特的光學(xué)特性。
常用包裝為25KG和50KG.

石英粉分干法和水法兩種生產(chǎn)方式:
　　1、干法生產(chǎn)石英粉，主要設(shè)備有磕石機(jī)、粉碎機(jī)、振動(dòng)篩等。其工藝流程為石英石礦料經(jīng)過(guò)磕石機(jī)加工成較小石料，石料再經(jīng)過(guò)粉碎機(jī)加工砂粒，然后經(jīng)過(guò)振動(dòng)篩篩分，在篩分過(guò)程中利用磁鐵棒和排磁鐵除鐵，然后分裝完畢入庫(kù)。
　　2、水法生產(chǎn)石英粉，主要設(shè)備有磕石機(jī)、石碾、烤房、振動(dòng)篩、水路系統(tǒng)等。
　　其工藝流程大致如下：石英石礦料經(jīng)過(guò)磕石機(jī)加工成較小石料，石料再經(jīng)過(guò)石碾碾壓成砂粒，碾壓時(shí)不停的加水，水帶著砂粒流入沉淀池內(nèi)，再把沉淀池內(nèi)的砂粒運(yùn)入烤房烘烤成干砂粒，然后再經(jīng)過(guò)振動(dòng)篩篩分，在篩分過(guò)程中利用磁鐵棒和排磁鐵除鐵，然后分裝完畢入庫(kù)。

干法生產(chǎn)的石英粉分為普通石英粉、精制石英粉二種等級(jí)。因石英石礦料從山上開(kāi)采下來(lái)的時(shí)候，本身帶有黃褐色的表皮。挑選出較小的石英石礦料直接破碎篩分的產(chǎn)品稱(chēng)普通石英粉，表觀呈現(xiàn)黃褐色與白色相間，其優(yōu)點(diǎn)是價(jià)格便宜，缺點(diǎn)是雜質(zhì)較多，故多用于建筑行業(yè).挑選出大的礦料，經(jīng)過(guò)人工去除表面黃褐色外皮，再加工而成的就是精制石英粉了，其表觀呈現(xiàn)白色，亮晶晶，如同白砂糖一樣。因加工過(guò)程費(fèi)時(shí)費(fèi)料，故價(jià)位較高。
　　水法生產(chǎn)的石英粉分為普通石英粉和精制石英粉。把較小的石英石礦料加工成普通石英粉，把大的石英石礦料加工成精制石英粉。與干法石英粉相比，水法石英粉因在生產(chǎn)過(guò)程，較少產(chǎn)生設(shè)備鐵以及用水沖走雜質(zhì)，如含鐵量及雜質(zhì)都少于干法石英粉，但因其加工較為費(fèi)工費(fèi)料，故價(jià)位較高。
　　石英粉不分等級(jí)，只分規(guī)格。因其具備白度高，無(wú)雜質(zhì)、鐵量低等特點(diǎn)，故應(yīng)用范圍廣.

石英粉的用途：用于玻璃行業(yè)可制造各種平板玻璃、夾絲玻璃、壓花玻璃、空心玻璃、泡沫玻璃、玻璃磚、各類(lèi)包裝瓶罐，玻璃器皿如：啤酒瓶、玻璃杯、保溫瓶及裝飾品，可以制造光學(xué)玻璃，玻璃儀器，玻璃纖維，導(dǎo)電玻璃，玻璃不及防射線特種玻璃。鑄造行業(yè)用于造型用沙。冶金行業(yè)可作冶煉添加劑，熔劑及各種硅鐵合金。耐火材料行業(yè)可作窯用高溫磚，普通磚及耐火材料等。水泥行業(yè)可作沙子水泥配料，加氣混凝土，普通制品等。化學(xué)工業(yè)可制造水玻璃、硅膠、干燥劑，石油精煉催化劑。制造外墻涂料，馬路畫(huà)線漆等。

硅微粉是一種、無(wú)味、的無(wú)機(jī)非金屬材料。由于它具備耐溫性好、耐酸堿腐蝕、導(dǎo)熱系數(shù)高、高絕緣、低膨脹、化學(xué)性能穩(wěn)定、硬度大等優(yōu)良的性能，被廣泛用于化工、電子、集成電路（IC）、電器、塑料、涂料、油漆、橡膠、等領(lǐng)域。隨著高技術(shù)領(lǐng)域的迅猛發(fā)展，硅微粉亦將步入新的歷史發(fā)展時(shí)期。

微硅粉的細(xì)度：硅灰中細(xì)度小于1微米的占80%以上，平均粒徑在0.1～0.3微米，比表面積為：20～28m2/g。其細(xì)度和比表面積約為水泥的80～100倍，粉煤灰的50～70倍。石英粉常用規(guī)格為400目，800目，1000目，1500目及2000目。

微硅粉的生產(chǎn)方法主要有：
，三氯氫硅法將干燥的硅粉加入合成爐中，與通入的干燥氯化氫氣體在280～330℃有氯化亞銅催化劑存在下進(jìn)行氯化反應(yīng)，反應(yīng)氣體經(jīng)旋風(fēng)分離除去雜質(zhì)，再用氯化鈣冷凍鹽水將氣態(tài)三氯氫硅冷凝成液體，經(jīng)粗餾塔蒸餾和冷凝，除去高沸物和低沸物，再經(jīng)精餾塔蒸餾和冷凝，得到精制三氯氫硅液體。純度達(dá)到7個(gè)“9”以上、雜質(zhì)含量小于1×10-7，硼要求在0.5×10-9以下。提純后的三氯氫硅送入不銹鋼制的還原爐內(nèi)，用超純氫氣作還原劑，在1050～1100℃還原成硅，并以硅芯棒為載體，沉積而得多晶硅成品。
第二，用SiO2含量大約為95%的硅石和灰分少的焦炭混合，加熱到1900℃左右進(jìn)行還原。此方法制得的硅純度為97%～98%，被稱(chēng)作金屬硅。再將金屬硅融化后進(jìn)行重結(jié)晶，用酸除去雜質(zhì)，得到純度為99.7%～99.8%的金屬硅。如要將它做成半導(dǎo)體用硅，還要將其轉(zhuǎn)化成易于提純的液體或氣體形式，再經(jīng)蒸餾、分解過(guò)程得到多晶硅。如需得到高純度的硅，則需要進(jìn)行進(jìn)一步的提純處理。
第三， 用SiO2含量大約為95%的硅石和灰分少的焦炭混合，用1000～3000kVA開(kāi)式電弧爐，加熱到1900℃左右進(jìn)行還原。
分類(lèi)：
按級(jí)別劃分硅微粉可分為：普通硅微粉、電工級(jí)硅微粉、電子級(jí)硅微粉、熔融硅微粉、超細(xì)硅微粉、“球形”硅微粉。
用途劃分硅微粉可劃分為：油漆涂料用硅微粉、環(huán)氧地坪用硅微粉、橡膠用硅微粉、密封膠用硅微粉、.電子級(jí)和電工級(jí)塑封料用硅微粉、精密陶瓷用硅微粉