電力行業(yè)
循環(huán)流化床鍋爐：在循環(huán)流化床鍋爐的爐膛、旋風(fēng)分離器等部位使用。高鋁耐火球需要承受高溫物料的強烈沖刷、磨損以及熱應(yīng)力的作用，其良好的耐磨性能和熱穩(wěn)定性能夠鍋爐的安全運行，提高鍋爐的效率和可靠性。
氣化爐：用于煤氣化爐的內(nèi)襯，在氣化過程中，高鋁耐火球要承受高溫、高壓以及煤氣中酸性氣體的侵蝕，其高耐火度和抗侵蝕性能能夠保護(hù)氣化爐的爐體結(jié)構(gòu)，確保氣化反應(yīng)的順利進(jìn)行。

耐火球在在溫度提升中，粉體冷態(tài)抗折黏結(jié)強度隨溫度升高而提高，當(dāng)溫度為1100 ℃時，粉體處于未黏結(jié)狀態(tài)，當(dāng)溫度1 150 ℃時，耐火球就會粘結(jié)在一起，甚至?xí)a(chǎn)生混合粘結(jié)，出現(xiàn)多個耐火球粘連在一起，甚至粘成很大的粘連大球體。這種粘連會造成耐火球強度降低，要通過洗球、篩選，內(nèi)在質(zhì)量變化不大的耐火球可以重復(fù)利用。


耐火球在實際使用過程中的主要作用是由于其具有很好的耐高溫性以及高硬度，將耐火球均勻的放入到加熱爐中能夠起到對氣體均勻分布，分散均勻的氣體能夠減少對催化劑的作用，延長催化劑的使用壽命，同時它又有很高的硬度，所以在加熱爐中能夠?qū)訜嵛矬w起到支撐的作用。


耐火球的種類有很多，材質(zhì)不同、球徑不同、體密不同、成型方法不同。 耐火球按材質(zhì)分有：高鋁質(zhì)、剛玉質(zhì)、鋯剛玉質(zhì)、硅質(zhì)、鎂鋁質(zhì)、瓷質(zhì)等。 按球徑大小分有20、30、40、50、60、80的等。球徑不同，價格也不同。因為存在著生產(chǎn)的難易程度。

耐火瓷球耐火球的特點：
1.機(jī)械強度高，使用周期長。
2.化學(xué)穩(wěn)定性好，不與物料發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。
3.耐高溫性能好，耐火瓷球高耐熱溫度可達(dá)到1900度。特別適用于化肥廠高低溫變換爐、轉(zhuǎn)化爐、加氫轉(zhuǎn)化器、脫硫槽及甲烷化爐中，起分散氣液、并支撐、覆蓋和保護(hù)催化劑的作用。耐火瓷球也可用于鋼鐵行業(yè)的熱風(fēng)爐和加熱變換設(shè)備中。
4.耐火通熱膨脹率小，不易變形，成型整齊。
5.具有耐高溫，抗壓強度高荷重軟化開始溫度高，高溫體積穩(wěn)定性及蠕變性能優(yōu)等。

高鋁耐火球，氧化鋁含量高，密度大，機(jī)械強度高，耐磨性能、耐熱性能，既可做化工填料，高鋁瓷球又可做研磨，用于化工,機(jī)械、電子、環(huán)保等領(lǐng)域。
耐火球的材質(zhì)不同，所用的部位和行業(yè)爐襯也不同， 用量大的當(dāng)屬高鋁球，用在冶金行業(yè)的熱風(fēng)爐蓄熱體。而手工制作的直徑20、30的耐火球用量，相對就少。只是一些特殊行業(yè)做填充用。