水平式安裝：輸料大皮帶除了上下山段之外,多為水平運行,在大皮帶任意水平段上方均可按水平方式吊裝除鐵帶式除鐵器
吊掛軌道選擇：軌道數(shù)量:重型除鐵器，可選取雙軌吊掛。輕型除鐵器或僅設三吊點的除鐵器一般采用單軌吊軌道方向∶根據(jù)現(xiàn)場條件，除鐵器在大皮帶機頭上方吊掛，其軌道可與大皮帶方向垂直或同向。老鐵器在大皮帶上下山段或水平段上方吊掛，其軌道方向與大皮帶方向垂直。

永磁除鐵器內部采用高矯頑力，高剩磁的特殊永磁體"欽鐵硼"等材料組成復合磁系。具有免維護、磁力強、壽命長、安裝簡單、使用方便、運行可靠等優(yōu)點。適用于皮帶機、振動輸送機、電磁振動給料機、下料溜槽上的非磁性物料中除鐵。清除0.1~35公斤的鐵磁性物質，內部永磁磁系使用壽命10年以上。該產(chǎn)品各項技術指標均符合JBT8711—1998標準。當永磁鐵吸附鐵磁物較多時，人工用非磁性刮板清除或戴手套摘除，適用于連續(xù)工作，含鐵較少的場合。

除鐵器是一種能產(chǎn)生強大磁場吸引力的設備，它能夠將混雜在物料中鐵磁性雜質清除，以輸送系統(tǒng)中的破碎機、研磨機等機械設備安全正常工作。自卸式永磁除鐵器是一種自動化磁分離設備，可廣泛應用于水泥、電力、陶瓷、磚瓦、化工、食品、玻璃、冶金、鋼鐵等行業(yè)，是物料提純和后續(xù)設備安全運行的選擇的除鐵設備。

根據(jù)某煤礦統(tǒng)計：在沒有除鐵器的情況之下，每天人工揀出各種雜鐵80公斤。如果這些鐵不分揀出來，進入破碎機，后果將不堪設想。安裝除鐵器后，平均每天可吸除6公斤鐵塊，剩余的碎鐵或軟鐵即使進入破碎機，也可以從排料口取出，而不會對機械造成損壞。

懸掛式電磁除鐵器在安裝前，要有足夠的空間讓除鐵器完成安置、操作及卸鐵。
在預備安裝前要先對除鐵器的絕緣電阻進行檢查，電阻值要確保1兆歐。如因受潮低于1兆歐時，接通電源控制器向勵磁線圈通入直流電2—3小時，丈量其絕緣電阻，若是低于規(guī)定值，可持續(xù)通電直到規(guī)定值停止。

懸掛式電磁除鐵器在安裝時，要依據(jù)除鐵器的外形尺度及懸掛尺寸先把支架組裝好，然后將除鐵器安裝于皮帶的上方，并牢靠的固定在支架上，兩吊環(huán)間的鋼絲繩夾角不能超過90°。
依據(jù)除鐵器的額定懸掛高度調整四個吊環(huán)上的花籃螺桿，調到規(guī)范高度即可投入運行運用。
除鐵器在投入運行之后，要及時整理吸附在除鐵器上的鐵磁性物質，如果不及時整理會影響除鐵的作用，整理的時候只需要斷電即可。
如果遇到除鐵器無法吸附的金屬物質，可安裝金屬探測儀。懸掛式電磁除鐵器安裝時應牢靠的接地

除鐵器分為固定懸掛式和帶式懸掛式兩種，機器主要由電磁線圈、磁芯、磁填充材料、接線盒等組成。
工作原理
1、固定懸掛式除鐵器
固定懸掛式除鐵器通常懸掛在輸送帶上方，從材料流中吸取混合的鐵塊或鐵屑，但需要手動清除磁鐵上的雜鐵，因此通常用于在鐵含量較少的物料中。磁鐵的寬度應與料流的寬度或帶式輸送機的寬度相適應。
2、帶式懸掛式除鐵器
帶式懸掛除鐵器有兩種方式，一種是與輸送帶直角交叉，雜鐵從輸送帶側面排出；另一種與輸送帶方向一致，雜鐵從料流前端排出，主要用于從非磁性料流中選出塊狀鐵材料。

懸掛式電磁除鐵器在購買的時候要請技術人員進行安裝，當然自己也可以進行安裝,但是自己安裝的時候一定要嚴格按照安裝步驟進行操作 ,防止意外的發(fā)生,那么具體有哪些安裝步驟呢?
下面我們進行分析: 1、懸掛式電磁除鐵器在安裝定要預留足夠的操作空間，其次,對除鐵器的絕緣電阻進行有效的檢查,電阻值要確保1兆歐。如因受潮低于1兆歐時,接通電源控制器向勵磁線圈通入直流電2- -3小時 ,丈量其絕緣電阻，若是低于規(guī)定值,可持續(xù)通電直到規(guī)定值停止。3、安裝的時候要依據(jù)設備的外形尺度及懸掛尺寸先把支架組裝好,然后將除鐵器安裝于皮帶的上方,并牢靠的固定在支架上,兩吊環(huán)間的鋼絲繩夾角不能超過90。4、 依據(jù)除鐵器的額定懸掛高度調整四個吊環(huán)上的花籃螺桿,調到規(guī)范高度即可投入運行運用。5、 安裝時要接地。

懸掛式永磁除鐵器的基本原理：懸掛式永磁除鐵器是以永磁材料代替電磁線圈產(chǎn)生強大吸引力的環(huán)保、節(jié)能型除鐵設備。該系列產(chǎn)品可與各型皮帶輸送機，振動輸送機，下料管道等輸送設備配套使用。能除去混雜在非磁性物料中重量0.1-25kg的鐵磁性物質，下道工序設備正常運行。該產(chǎn)品己廣泛應用于水泥、火力發(fā)電、礦山、陶瓷、非金屬礦、冶金、化工、玻璃、造紙、建材、制糖、食品等行業(yè)?？稍诟鞣N惡劣環(huán)境中長期無故障運行。