生產(chǎn)銷售高鋁質(zhì)、粘土質(zhì)耐火澆注料、自流澆注料、無水泥澆注料、高鋁水泥結(jié)合澆注料、剛玉澆注料、磷酸鹽結(jié)合澆注料、水玻璃結(jié)合澆注料、搗打料、噴涂料、涂抹料鋁電解槽保溫防滲料、骨料、高鋁粉、耐火泥等。
經(jīng)營高鋁水泥、耐酸水泥、石棉板、底糊、碳磚、石英砂鎂砂、鎂磚、硅酸鋁纖維毯、硅酸鋁纖維板、石墨粉、水玻璃、陶土、珍珠巖等材料等。有需求請(qǐng)聯(lián)系我們，謝謝。


耐火球別名（氧化鋁耐熱球），是由精選耐火原料工業(yè)氧化鋁、高鋁礬土熟料、耐火高嶺土白鋁礬土、為主要原料經(jīng)高溫煅燒燒制而成。成品包括普通耐火球，氧化鋁耐火球、剛玉耐火球。普通耐火球適用于鋼鐵廠熱風(fēng)爐、煤氣吸附、硫酸中的轉(zhuǎn)化器；氧化鋁耐火球適用于尿素、煤化工、鋼鐵、石油煉油、石油化工等行業(yè)的加氫、制氫、重整及高、中、低變換裝置，耐硫變換裝置等；剛玉耐火球主要應(yīng)用于二段轉(zhuǎn)化爐、甲烷化爐、苯乙烯裝置凝液過濾器、烷基化反應(yīng)器、活性保護(hù)床、循環(huán)苯處理器、乙烯處理器等。主要作用為在高溫高壓、腐蝕性介質(zhì)氣液條件下分散氣液、并支撐、覆蓋和保護(hù)催化劑的作用。


耐火球在經(jīng)過一定溫度使用后，不粘連的是可以使用的，但經(jīng)過揀選，和新生產(chǎn)的球混合，但是不能全部使用揀選過的不粘連球使用。
耐火球的主要作用是起蓄熱體用，直徑小的瓷球有用做填充使用。也有大小球搭配使用。比如在熱風(fēng)爐中下段則可使用Φ60mm 和 Φ40 mm 搭配使用。但是近年來是基本取消了搭配使用，以Φ50mm或Φ60mm的球使用具多，但已不做搭配使用，取消了Φ40 mm 的使用。


耐火球的種類有很多，材質(zhì)不同、球徑不同、體密不同、成型方法不同。 耐火球按材質(zhì)分有：高鋁質(zhì)、剛玉質(zhì)、鋯剛玉質(zhì)、硅質(zhì)、鎂鋁質(zhì)、瓷質(zhì)等。 按球徑大小分有20、30、40、50、60、80的等。球徑不同，價(jià)格也不同。因?yàn)榇嬖谥a(chǎn)的難易程度。

選用注意事項(xiàng)
根據(jù)使用溫度選擇：不同氧化鋁含量的高鋁耐火球具有不同的耐火度和使用溫度范圍。在選擇時(shí)，要根據(jù)實(shí)際使用溫度來確定合適的氧化鋁含量，以耐火球在使用過程中不會(huì)因溫度過高而軟化變形。
考慮熱穩(wěn)定性要求：對(duì)于溫度變化頻繁或熱震劇烈的場(chǎng)合，如電爐、水泥回轉(zhuǎn)窯等，應(yīng)選用熱穩(wěn)定性好的高鋁耐火球，以防止耐火球在使用過程中因熱震而開裂、剝落，影響設(shè)備的正常運(yùn)行。
結(jié)合抗侵蝕性能需求：如果使用環(huán)境中有強(qiáng)腐蝕性的爐渣、氣體或化學(xué)物質(zhì)，需要選擇抗侵蝕性能好的高鋁耐火球。一般來說，氧化鋁含量越高，抗侵蝕性能越好，但也要考慮成本因素。
關(guān)注強(qiáng)度和耐磨性能：在一些有物料沖刷或機(jī)械磨損的部位，如高爐的爐腹、水泥回轉(zhuǎn)窯的窯頭，要選用強(qiáng)度高、耐磨性能好的高鋁耐火球，以其在長期使用過程中不易損壞。

高鋁耐火球是一種具有高耐火性能的球狀耐火材料，以下是關(guān)于它的詳細(xì)介紹：
成分與分類
主要成分：高鋁耐火球以氧化鋁（Al?O?）為主要成分，根據(jù)氧化鋁含量的不同，可分為不同的等級(jí)。通常氧化鋁含量在 48% - 99% 之間。除了氧化鋁，還可能含有少量的二氧化硅（SiO?）、氧化鈦（TiO?）、氧化鈣（CaO）、氧化鎂（MgO）等雜質(zhì)。
分類：按照氧化鋁含量可分為低鋁（Al?O?含量 48% - 60%）、中鋁（Al?O?含量 60% - 80%）和高鋁（Al?O?含量 80% - 99%）耐火球。此外，根據(jù)其生產(chǎn)工藝和用途的不同，還可分為普通高鋁耐火球、低水泥高鋁耐火球、致密高鋁耐火球等。