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雞糞發(fā)酵加工有機(jī)肥雞屎糞發(fā)酵方法

更新時(shí)間:2025-09-05 編號(hào):3d44mv1kmd599b
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  • 純發(fā)酵雞糞有機(jī)肥

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杜亮杰

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雞糞發(fā)酵加工有機(jī)肥雞屎糞發(fā)酵方法

關(guān)鍵詞
干雞糞河南,發(fā)酵有機(jī)肥雞糞,濕雞糞發(fā)酵,烘干機(jī)雞糞
面向地區(qū)
全國(guó)

出料方式:
  粉體物料采用氣動(dòng)大開(kāi)門(mén)結(jié)構(gòu)形式,具有卸料快、無(wú)殘余等優(yōu)點(diǎn);高細(xì)度物料或半流體物料采用采用手動(dòng)蝶閥或者氣動(dòng)蝶閥。可配置加熱或冷卻夾套。加熱方式有電加熱和導(dǎo)熱油加熱兩種方式。冷卻工藝可直接向夾套內(nèi)注入冷卻水,夾套換熱面積大,冷卻速度快。小型號(hào)混合機(jī)采用減速機(jī)直聯(lián)方式,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,運(yùn)行可靠度高,維護(hù)方便。大型號(hào)混合機(jī)采用皮帶輪帶動(dòng)擺線減速機(jī)驅(qū)動(dòng),皮帶傳動(dòng)的彈性連接有在超載時(shí)保護(hù)傳動(dòng)部件的優(yōu)勢(shì)。

智能高溫好氧污泥處理設(shè)備主要是對(duì)畜禽糞便、廚余垃圾、生活污泥等廢棄物進(jìn)行高溫好氧發(fā)酵,利用微生物的活性對(duì)廢棄物中的有機(jī)質(zhì)進(jìn)行生物分解,使其達(dá)到無(wú)害化、穩(wěn)定化、減量化、資源化利用的一體化污泥處理設(shè)備。為了滿足微生物生長(zhǎng)時(shí)對(duì)氧的需求,需求通入無(wú)菌緊縮空氣。

高溫除臭發(fā)酵罐,不僅節(jié)能,高溫除臭,并且經(jīng)過(guò)發(fā)酵罐發(fā)酵生產(chǎn)出的有機(jī)肥可以達(dá)到無(wú)害化的標(biāo)準(zhǔn),無(wú)臭味,品質(zhì)好。高溫除臭發(fā)酵罐的使用解決了養(yǎng)殖戶堆肥發(fā)酵時(shí)間長(zhǎng),發(fā)酵效果不好的問(wèn)題。

總的來(lái)說(shuō),綜合利用雞糞,可以大大改善雞場(chǎng)的衛(wèi)生環(huán)境,蚊、蠅、臭氣,減少疾病的傳播,并能充分利用這個(gè)資源作飼料、肥料等,使雞糞變廢為寶,產(chǎn)生較好的社會(huì)效益、生態(tài)效益和經(jīng)濟(jì)效益。

有機(jī)肥生產(chǎn)設(shè)備所產(chǎn)產(chǎn)品是以鮮雞、牛糞、豬糞為原料,不含任何化學(xué)成份,而雞、豬、牛、消化能力差,只能消耗掉25%的營(yíng)養(yǎng)成份,而飼料中另外75%營(yíng)養(yǎng)成分隨糞便排出,從而使干成品含氮、磷、鉀、有機(jī)質(zhì)、、蛋白質(zhì)等成份。 LP系列鏈?zhǔn)狡扑闄C(jī) LP系列鏈?zhǔn)狡扑闄C(jī)適用于復(fù)合肥生產(chǎn)中塊狀物的破碎,同時(shí)也廣泛用于化工、建材、礦山等行業(yè),LP系列鏈?zhǔn)狡扑闄C(jī)在粉碎過(guò)程中采用同步轉(zhuǎn)速的高強(qiáng)度耐磨硬質(zhì)合金鏈板,進(jìn)出料口設(shè)計(jì)合理,破碎物料均勻,不易粘壁,便于清理。 多功能有機(jī)肥(生物)球型顆粒機(jī) 該機(jī)是在KP-350顆粒壓制機(jī)基礎(chǔ)上,配置適應(yīng)的拋圓置,使圓柱狀顆粒一次滾制成球、無(wú)返粒、成球率高、強(qiáng)度好、美觀適用,是當(dāng)今有機(jī)肥制球狀顆粒的理想設(shè)備。

有機(jī)肥的生產(chǎn)工藝主要是將含水量低于60%的有機(jī)固體廢棄物與輔料(植物秸稈等)、微生物發(fā)酵菌劑等混合勻勻,通過(guò)池式好氧連續(xù)發(fā)酵使其充分腐熟、滅菌、除臭、去水。腐熟后的物料水分含量一般在30-35%范圍內(nèi),經(jīng)篩選和磁選后可直接用于造粒生產(chǎn)圓球型有機(jī)肥,或經(jīng)過(guò)進(jìn)一步干燥生產(chǎn)粉狀有機(jī)。
造粒工藝流程
復(fù)合肥的工藝流程可分為:原料配料、原料攪拌、原料造粒、顆粒烘干、顆粒冷卻、顆粒分級(jí)、成品包膜、后成品包裝。
1、原料配料:
尿素、、、硫銨、磷銨(磷酸一銨、磷酸二銨、重鈣、普鈣)、(硫酸鉀)等原料按一定比例配備(根據(jù)市場(chǎng)需求和各地土壤檢測(cè)結(jié)果)。
2、原料攪拌:
將配好的原料攪拌均勻提高肥料顆粒整體的均勻肥效含量。
3、原料造粒:
將攪拌均勻的原料送入造粒機(jī)造粒(可用轉(zhuǎn)股造粒,也可選用擠壓造粒).。
4、顆粒烘干:
將造粒機(jī)造好的顆粒送入烘干機(jī),將顆粒內(nèi)含的水分烘干,增加顆粒強(qiáng)度,便于保存。
5、顆粒冷卻:
烘干后的肥料顆粒溫度過(guò)高,易結(jié)塊,經(jīng)過(guò)冷卻后的,便于裝袋保存,和運(yùn)輸。
6、顆粒分級(jí):
將冷卻過(guò)后的顆粒分級(jí),不合格的顆粒經(jīng)粉碎重新造粒,把合格的產(chǎn)品篩分出來(lái)。
7、成品薄膜:
將合格的產(chǎn)品進(jìn)行涂衣包膜增加顆粒的亮度與圓潤(rùn)度。
8、成品包裝:
將膜的顆粒也就是成品裝袋放在通風(fēng)處保存。

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