有機(jī)肥的原料大部分都是一些家禽的糞便制成的，而農(nóng)村養(yǎng)殖場(chǎng)許多，所以一些家禽的糞便可以到處可見，但是以前我們就會(huì)把這些家禽的糞便直接放到了田地里，造成了許多資源的浪費(fèi)，自從我們開始投入使用有機(jī)肥設(shè)備，這些資源才可以真正的得到了利用，有機(jī)肥設(shè)備的作用就是把這些浪費(fèi)的資源充分的利用有機(jī)肥設(shè)備制造成可以再循環(huán)利用的資源，所以有機(jī)肥設(shè)備的投入使用是一個(gè)農(nóng)業(yè)機(jī)械化的開始，而這些動(dòng)物的糞便中有許多營養(yǎng)都沒有被動(dòng)物吸收就排出了體外，所以利用這些資源去制造一些對(duì)于農(nóng)作物有利的資源是非常必要的，比如我們以前農(nóng)家經(jīng)常種植一些大蒜或者韭菜之類的，而這些蔬菜成長的時(shí)候需要的營養(yǎng)成分許多，所以我們利用有機(jī)肥設(shè)備制造的肥料可以充分的使用于這些蔬菜中，而且效果非常的明顯，以前我們做過實(shí)驗(yàn)，一快土地使用有機(jī)肥材料，一塊土地不使用有機(jī)肥材料，2個(gè)月后他們的成果差別超過1倍，所以說明有機(jī)肥生產(chǎn)線設(shè)備制造的原料確實(shí)對(duì)植物有非常好的促進(jìn)生長作用。
有機(jī)肥生產(chǎn)線設(shè)備的使用給生產(chǎn)出的有機(jī)肥材料進(jìn)行加工儲(chǔ)存效果非常的明顯，這也是我們?yōu)榱四芨玫膬?chǔ)存有機(jī)肥材料的一個(gè)重要環(huán)節(jié)，它可以防止有機(jī)肥生產(chǎn)線設(shè)備制造的原料不易被腐爛。

雞糞有機(jī)肥生產(chǎn)線是以是以鮮雞糞為原料，經(jīng)過一系列的加工處理，生產(chǎn)出天然有機(jī)雞糞肥料的成套生產(chǎn)設(shè)備。雞糞有機(jī)肥生產(chǎn)線加工商品有機(jī)肥需要兩個(gè)步驟：前期發(fā)酵與處理部分和深加工造粒部分。生物有機(jī)肥設(shè)備配套需要發(fā)酵翻堆機(jī)、有機(jī)肥粉碎機(jī)、滾筒篩分機(jī)、臥式混合機(jī)、圓盤造粒機(jī)、回轉(zhuǎn)烘干機(jī)、冷卻機(jī)、篩分機(jī)、包膜機(jī)、包裝機(jī)、輸送機(jī)等設(shè)備。

有機(jī)肥的生產(chǎn)工藝主要是將含水量低于60%的有機(jī)固體廢棄物與輔料（植物秸稈等）、微生物發(fā)酵菌劑等混合勻勻，通過池式好氧連續(xù)發(fā)酵使其充分腐熟、滅菌、除臭、去水。腐熟后的物料水分含量一般在30－35%范圍內(nèi)，經(jīng)篩選和磁選后可直接用于造粒生產(chǎn)圓球型有機(jī)肥，或經(jīng)過進(jìn)一步干燥生產(chǎn)粉狀有機(jī)。
造粒工藝流程
復(fù)合肥的工藝流程可分為：原料配料、原料攪拌、原料造粒、顆粒烘干、顆粒冷卻、顆粒分級(jí)、成品包膜、后成品包裝。
1、原料配料：
尿素、、、硫銨、磷銨（磷酸一銨、磷酸二銨、重鈣、普鈣）、（硫酸鉀）等原料按一定比例配備（根據(jù)市場(chǎng)需求和各地土壤檢測(cè)結(jié)果）。
2、原料攪拌：
將配好的原料攪拌均勻提高肥料顆粒整體的均勻肥效含量。
3、原料造粒：
將攪拌均勻的原料送入造粒機(jī)造粒（可用轉(zhuǎn)股造粒，也可選用擠壓造粒）.。
4、顆粒烘干：
將造粒機(jī)造好的顆粒送入烘干機(jī)，將顆粒內(nèi)含的水分烘干，增加顆粒強(qiáng)度，便于保存。
5、顆粒冷卻：
烘干后的肥料顆粒溫度過高，易結(jié)塊，經(jīng)過冷卻后的，便于裝袋保存，和運(yùn)輸。
6、顆粒分級(jí)：
將冷卻過后的顆粒分級(jí)，不合格的顆粒經(jīng)粉碎重新造粒，把合格的產(chǎn)品篩分出來。
7、成品薄膜：
將合格的產(chǎn)品進(jìn)行涂衣包膜增加顆粒的亮度與圓潤度。
8、成品包裝：
將膜的顆粒也就是成品裝袋放在通風(fēng)處保存。