高溫除臭發(fā)酵罐，不僅節(jié)能，高溫除臭，并且經(jīng)過發(fā)酵罐發(fā)酵生產(chǎn)出的有機(jī)肥可以達(dá)到無害化的標(biāo)準(zhǔn)，無臭味，品質(zhì)好。高溫除臭發(fā)酵罐的使用解決了養(yǎng)殖戶堆肥發(fā)酵時(shí)間長，發(fā)酵效果不好的問題。

用有機(jī)肥種出來的果實(shí)，品相好，果實(shí)大，顏色鮮艷，口感好，營養(yǎng)價(jià)值高。而雞糞肥料更是有機(jī)肥中的。
河南社旗縣范樓村養(yǎng)殖場存欄2萬多羽蛋雞，雞糞則引進(jìn)中國農(nóng)科院環(huán)發(fā)所膜式發(fā)酵工藝發(fā)酵成有機(jī)肥，發(fā)酵過程完全無臭而且腐熟充分。一部分雞糞有機(jī)肥在自己的地里施用，一部分出售給周邊種植基地

現(xiàn)在投資雞糞加工有機(jī)肥項(xiàng)目，既保護(hù)了環(huán)境污染，又為農(nóng)業(yè)提供了方便，還可以領(lǐng)受環(huán)保、農(nóng)業(yè)補(bǔ)貼。正是趕上了好時(shí)候，前景勢不可擋！
鎮(zhèn)江的某存欄15萬羽蛋雞的養(yǎng)殖場老板順利的拿到了設(shè)備補(bǔ)貼，他通過引進(jìn)中國農(nóng)科院環(huán)發(fā)所膜式堆肥技術(shù)將蛋雞糞發(fā)酵為有機(jī)肥。在發(fā)酵完成的當(dāng)天舉辦了“揭膜”活動(dòng)，現(xiàn)場有周邊種植基地直接訂走數(shù)十噸

有機(jī)肥的生產(chǎn)工藝主要是將含水量低于60%的有機(jī)固體廢棄物與輔料（植物秸稈等）、微生物發(fā)酵菌劑等混合勻勻，通過池式好氧連續(xù)發(fā)酵使其充分腐熟、滅菌、除臭、去水。腐熟后的物料水分含量一般在30－35%范圍內(nèi)，經(jīng)篩選和磁選后可直接用于造粒生產(chǎn)圓球型有機(jī)肥，或經(jīng)過進(jìn)一步干燥生產(chǎn)粉狀有機(jī)。
造粒工藝流程
復(fù)合肥的工藝流程可分為：原料配料、原料攪拌、原料造粒、顆粒烘干、顆粒冷卻、顆粒分級(jí)、成品包膜、后成品包裝。
1、原料配料：
尿素、、、硫銨、磷銨（磷酸一銨、磷酸二銨、重鈣、普鈣）、（硫酸鉀）等原料按一定比例配備（根據(jù)市場需求和各地土壤檢測結(jié)果）。
2、原料攪拌：
將配好的原料攪拌均勻提高肥料顆粒整體的均勻肥效含量。
3、原料造粒：
將攪拌均勻的原料送入造粒機(jī)造粒（可用轉(zhuǎn)股造粒，也可選用擠壓造粒）.。
4、顆粒烘干：
將造粒機(jī)造好的顆粒送入烘干機(jī)，將顆粒內(nèi)含的水分烘干，增加顆粒強(qiáng)度，便于保存。
5、顆粒冷卻：
烘干后的肥料顆粒溫度過高，易結(jié)塊，經(jīng)過冷卻后的，便于裝袋保存，和運(yùn)輸。
6、顆粒分級(jí)：
將冷卻過后的顆粒分級(jí)，不合格的顆粒經(jīng)粉碎重新造粒，把合格的產(chǎn)品篩分出來。
7、成品薄膜：
將合格的產(chǎn)品進(jìn)行涂衣包膜增加顆粒的亮度與圓潤度。
8、成品包裝：
將膜的顆粒也就是成品裝袋放在通風(fēng)處保存。

有機(jī)肥生產(chǎn)線包括擠壓造粒機(jī)、對(duì)輥造粒機(jī)、滾筒篩、高濕料干燥機(jī)、BB肥摻混機(jī)、對(duì)輥式復(fù)肥造粒機(jī)、發(fā)酵翻堆機(jī)、BB肥摻混設(shè)備、擠壓造粒機(jī)、 LP系列鏈?zhǔn)狡扑闄C(jī)、多功能有機(jī)肥(生物)球型顆粒機(jī)、滾筒篩分機(jī)、籠式粉碎機(jī)、對(duì)輥擠壓造粒機(jī)、BB肥生產(chǎn)線。

雞糞有機(jī)肥生產(chǎn)線具有以下工藝創(chuàng)新特點(diǎn)
1、 雞糞有機(jī)肥生產(chǎn)線設(shè)備全部采用一層平面布局，減少了基建投資，操作控制方便。
2、 雞糞有機(jī)肥生產(chǎn)線輸送設(shè)備未使用斗式提升機(jī)。
斗式提升機(jī)盡管造型美觀、占地面積小，但是容易對(duì)顆粒造成破壞，而且易堵塞、難清理、故障率高、占用高度空間大。本流程輸送設(shè)備全部選用皮帶輸送機(jī)和大傾角皮帶機(jī)，這樣既了輸送系統(tǒng)的流暢，保護(hù)了顆粒，又降低了廠房高度，減少了基建投資。
3、造粒方式選擇圓盤造粒，對(duì)原料適應(yīng)性廣，產(chǎn)量大，提高了產(chǎn)品外觀質(zhì)量。