鼓舞企業(yè)開發(fā)、環(huán)保新式肥料，如摻混肥、硝基復合肥、增效肥料、尿素溶液、緩(控)釋肥、水溶肥、生物有機肥、液體肥、土壤調(diào)度劑、海藻酸、等;加大多元素肥料、多功用肥料、特別功用肥料的研制力度，如大力開展藥肥、飛防作業(yè)肥、拌種肥、土壤修正功用肥料等，滿意現(xiàn)代農(nóng)業(yè)開展需求。(更多新式肥料百科信息)

豬糞有機肥生產(chǎn)線，加工商品有機肥需要兩個步驟:前期發(fā)酵處理部分和深加工造粒部分。
豬糞有機肥生產(chǎn)線流程：
利用翻堆機將原料進行發(fā)酵;
發(fā)酵后的有機肥粉碎;
攪拌機將原料攪拌均勻;
顆粒機進行造粒;
烘干機將顆粒中的水分蒸發(fā)掉;
冷卻機使顆粒溫度快速降下來;
篩分機將不合格的顆粒篩選出來重新粉碎造粒;
合格的顆粒進行包膜;有機肥成品進行定量分裝袋。

有機肥造粒設備 有機肥攪齒造粒機、滾筒攪齒造粒機、擠壓造粒機、采用圓盤造粒機。價格便宜造粒效果還非常好。新型有機肥造粒機成球率達到90% 五：滾筒烘干設備 使用有機肥烘干機，將造粒后的顆粒，進一步去除水分，達到有機肥含水率的標準要求。 六：滾筒冷卻設備 用冷卻機將烘干后的顆粒物料進行冷卻，有助于顆粒儲存保質(zhì)。 七：篩分及回料系統(tǒng) 從制粒成型系統(tǒng)輸出的顆粒料，粒徑有一定差異，需要篩分分級。選用的回轉(zhuǎn)式篩分機要求振動小，噪音低，換篩方便，且裝有篩面清理裝置。 建議配備自動回料系統(tǒng)，篩分不合格的大、小顆粒物料，經(jīng)過皮帶提升機輸送到出來，重新粉碎后送至制粒機繼續(xù)造粒，有助于提高生產(chǎn)線的連續(xù)作業(yè)能力。 八：顆粒包膜設備 包膜機由螺旋輸送機、攪拌槽、油泵、主機等組成用粉體撲粉或液體涂膜工藝。能有效防止復合肥料的結(jié)塊。

微生物菌有機復混肥設備工藝流程： 工藝流程：原料配料、原料攪拌、原料造粒、顆粒烘干、顆粒冷卻、顆粒分級、成品包膜、后成品包裝。 1、原料配料：尿素、、硫銨、磷銨（磷酸一銨、磷酸二銨、重鈣、普鈣）、鉀肥、有機肥等原料按一定比例配備（根據(jù)市場需求和各地土壤檢測結(jié)果）。 2、原料攪拌：將配好的原料攪拌均勻提高肥料顆粒整體的均勻肥效含量

為了解決此問題,可在有機肥生產(chǎn)線上設置風干裝置,該裝置其包括對粒料線上下同時進行風干操作的吹氣系統(tǒng)和吸氣系統(tǒng),將其固定在架臺上.吹氣系統(tǒng)包括設置在粒料線上方的吹氣箱,吹氣箱管路連接鼓風機的出風口,吸氣系統(tǒng)包括設置在粒料線下方的吸氣箱,吸氣箱管路連接鼓風機,吸氣箱底部設一個排水口,內(nèi)腔設一組一擋水板;吸氣箱與鼓風機之間設置儲水箱,儲水箱管路連接鼓風機的進風口,儲水箱內(nèi)腔設置一組二擋水板,儲水箱底部固定設置二排水口,儲水箱與鼓風機之間的管路上設置三通管,三通管上固定設置控制閥。

有機肥生產(chǎn)線風干裝置,結(jié)構(gòu)簡單,操作方便,利用鼓風機的進氣和雙向設計,對造粒生產(chǎn)線進行風干,同時在吸氣箱與儲水箱中設置擋水板結(jié)構(gòu),有效阻擋氣流中的水分,使得空氣中的水分很好的殘留在吸氣箱與儲水箱內(nèi).該裝置不僅提G了材料干燥效果,同時可以縮短生產(chǎn)線,合理優(yōu)化生產(chǎn)gy,節(jié)省生產(chǎn)成本。