WNS低氮冷凝式燃?xì)庹羝仩t，采用全濕背回燃室，顯然，任何一種材料要完全滿足上述要求是不可能的，但具有密封性能的材料能夠滿足上述大部分要求?？上鹉z是常用的密封材料，除橡膠外，適合于做密封材料的還有石墨帶、聚四氟以及各種密封膠等，表29.2-4列出密封材料的分類(lèi)和用途。表29.2-2常用密封方法的特征類(lèi)別材料用途液體高分子材料液態(tài)密封膠、厭氧膠、熱熔型密封膠纖維植物纖維棉、麻、紙、軟木墊片、軟填料、防塵密封件、夾布橡膠密封件動(dòng)物纖維毛、氈、皮革墊片、軟填料、成型填料、油封、防塵密封件纖維礦物纖維石棉墊片、軟填料人造纖維有機(jī)合成纖維、玻璃纖維、碳纖維、陶瓷纖維軟填料、夾布橡膠密封件彈塑性體橡膠合成橡膠、天然橡膠墊片、成型填料、油封、軟填料、防塵密封件、全封閉密封件塑料氟塑料、尼龍、聚、酚醛塑性、氯化聚醚、聚苯墊片、成型填料、油封、軟填料、硬填料、活塞環(huán)、機(jī)械密封、防塵密封件、全封閉密封件密封膠液態(tài)密封膠、厭氧膠墊片、導(dǎo)管聯(lián)接、螺紋密封無(wú)機(jī)材料柔生石墨天然石墨墊片、軟填料、密封件碳石墨焙燒碳、電化石墨機(jī)械密封、硬填料、動(dòng)力密封、間隙密封工程陶瓷氧化鋁瓷、滑石瓷、金屬陶瓷、氧化硅、硼化鉻金屬有色金屬銅、鋁、鉛、鋅、錫及其合金墊片、軟填料、機(jī)械密封、迷宮密封、硬填料、間隙密封黑色金屬碳鋼、鑄鐵、不銹鋼、堆焊合金、噴涂粉末墊片、硬填料、機(jī)械密封、活塞環(huán)、間隙密封、防塵密封件、全封閉密封件、成型填料硬質(zhì)合金鎢鈷硬質(zhì)合金、鎢鈷鈦硬質(zhì)合金機(jī)械密封貴金屬金、銀、銦、鉭高真空密封、高壓密封、低溫密封泄漏是指從運(yùn)動(dòng)副的密封處越界漏出的少量不作有用功的流體的現(xiàn)象。回燃室與后管板扳邊對(duì)接，鍋爐采用全對(duì)焊接，質(zhì)量更。該鍋爐燃燒室由大直徑全波紋爐膽組成，燃燒空間大，燃料燃燒完*，蝸輪蝸桿正確嚙合的條件中間平面內(nèi)蝸桿與蝸輪的模數(shù)和壓力角分別相等，即蝸輪的端面模數(shù)等于蝸桿的軸面模數(shù)且為標(biāo)準(zhǔn)值；蝸輪的端面壓力角應(yīng)等于蝸桿的軸面壓力角且為標(biāo)準(zhǔn)值，即==m，==當(dāng)蝸輪蝸桿的交錯(cuò)角為時(shí)，還需，而且蝸輪與蝸桿螺旋線旋向相同。蝸輪及蝸桿機(jī)構(gòu)的特點(diǎn)可以得到很大的傳動(dòng)比，比交錯(cuò)軸斜齒輪機(jī)構(gòu)緊湊兩輪嚙合齒面間為線接觸，其承載能力大大交錯(cuò)軸斜齒輪機(jī)構(gòu)蝸桿傳動(dòng)相當(dāng)于螺旋傳動(dòng)，為多齒嚙合傳動(dòng)，故傳動(dòng)平穩(wěn)、噪音很小具有自鎖性。有效吸收熱膨脹，輻射受熱面大。為提高熱效率，該型鍋爐前煙箱出口處依次布置有節(jié)能器、冷凝器，其節(jié)能效果顯著。
密實(shí)炭層的特性將在下面加以說(shuō)明。需要浸漬的產(chǎn)品1.小規(guī)格石墨電極及接頭坯料，各種規(guī)格的石墨陽(yáng)極。這些產(chǎn)品要具有較高的密度和強(qiáng)度、較低的電阻率，所以焙燒半成品先用煤瀝青進(jìn)行浸漬后再進(jìn)行石墨化。經(jīng)過(guò)用煤瀝青浸漬一次的產(chǎn)品其成品體積密度可以從1.55克/米3左右提高到1.65克/厘米3左右，真氣孔率從25~32降低到22~25%左右，抗壓機(jī)械強(qiáng)度可提高9.8兆帕左右，電阻率可下降1%左右。對(duì)于要求度、高密度的產(chǎn)品需經(jīng)過(guò)二次、三次或四次的反復(fù)浸漬(次浸漬后進(jìn)行焙燒，焙燒后再一次浸漬)，可使成品的體積密度捉高到1.85克/厘米3左右，真氣孔率降低.;;!116%左右，抗壓強(qiáng)度提高到39.2兆帕左右。

  本鍋爐具有高、低水位報(bào)警功能，低水位聯(lián)鎖保護(hù)功能和壓聯(lián)鎖保護(hù)功能。為了有效地監(jiān)視和控制水位及壓力，本鍋爐配備有水位計(jì)、電極式水位控制報(bào)警器，還配備有壓力表及壓力控制器,使鍋爐具有高、低水位報(bào)警/低水位聯(lián)鎖保護(hù)和蒸汽壓力壓聯(lián)鎖保護(hù)，鍋爐自動(dòng)點(diǎn)火、燃燒器火力自動(dòng)調(diào)節(jié)和熄火保護(hù)，鍋爐的安全運(yùn)行。
   該產(chǎn)品的燃料從燃燒器噴出，被高壓電子點(diǎn)火點(diǎn)燃，在爐膽內(nèi)微正壓燃燒，燃燼后的高溫?zé)煔庥珊蟛繜熓肄D(zhuǎn)彎180°進(jìn)入第二回程，由前煙箱處轉(zhuǎn)彎180°進(jìn)入節(jié)能器和冷凝器由煙囪排入大氣。

將密封圈槽深尺寸減少.5-1mm并嚴(yán)格控制槽深尺寸，其公差應(yīng)控制在.5-.1mm，使密封圈受到合理的預(yù)壓力，封油效果。如果槽深過(guò)大，在裝配時(shí)應(yīng)采取措施，如采用加調(diào)整墊的辦法，以壓緊密封圈；如果槽深過(guò)淺，則將該槽深度重新加工到要求的尺寸范圍之內(nèi)，確保其封油效果。嚴(yán)格控制后蓋止口高度尺寸，后端蓋壓板厚度后蓋止口高度。溢流閥和過(guò)載閥主閥芯回位不靈或卡死3.1原因閥體與閥芯配合間隙過(guò)小。
   前煙箱采用整體式雙開(kāi)門(mén)設(shè)置，煙箱門(mén)雙層密封，該形式整體性好，美觀、大方，檢修時(shí)開(kāi)啟也很輕便。煙囪高度按8米配置出廠，用戶應(yīng)按所在地批準(zhǔn)的環(huán)境影響報(bào)告書(shū)的要求確定實(shí)際高度，但不得低于8米。

 SZS低氮冷凝蒸汽鍋爐為雙鍋筒縱置式“D”型布置快裝水管鍋爐。它由上下鍋筒、膜式水冷壁、對(duì)流管束及煙氣冷凝回收裝置組成，燃料在爐膛內(nèi)燃燒后，煙氣經(jīng)對(duì)流管束及煙氣冷凝回收裝置排入煙囪。該類(lèi)型的鍋爐實(shí)現(xiàn)了燃燒充分、排放污染小、操作便捷、安裝方便等優(yōu)點(diǎn)；鍋爐熱、出力大、負(fù)荷適應(yīng)性強(qiáng)、自動(dòng)化程度高、操作方便、運(yùn)行安*，是一種理想的*效、低耗、低污染綠色環(huán)保產(chǎn)品；加之國(guó)內(nèi)燃煤鍋爐強(qiáng)改政策的實(shí)行，該系列鍋爐將在未來(lái)的熱能裝備應(yīng)用領(lǐng)域里起到重要的作用。
1、采用雙鍋筒型布置，結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，火焰充滿度好。 2、爐膛采用膜式水冷壁結(jié)構(gòu)，鍋爐整體采用全封閉焊接結(jié)構(gòu)的氣密性內(nèi)護(hù)板，爐墻密封性好。 3、鍋爐布置受熱面面積大，設(shè)計(jì)有足夠大的汽水空間，鍋爐參數(shù)穩(wěn)定。 4、尾部布置有煙氣冷凝回收裝置，能有效控制排煙溫度，鍋爐熱。 5、采用高熱阻材料作為絕熱層，保溫性能良好。鍋爐外層采用壓制護(hù)板，外觀美觀、漂亮。 6、采用快裝結(jié)構(gòu)，整臺(tái)鍋爐設(shè)計(jì)在鋼性很強(qiáng)的底座上，安裝運(yùn)輸方便。 7、爐膛設(shè)有檢查孔，為使用、維修提供了很大方便。爐頂設(shè)有防爆門(mén)。 8、采用全自動(dòng)燃燒器，給水采用連續(xù)電動(dòng)調(diào)節(jié)，燃燒。并具有多重保護(hù)功能，運(yùn)行安*。

煙臺(tái)小型熱水鍋爐廠