WNS低氮冷凝式燃氣蒸汽鍋爐采用全濕背回燃室，再生采用自身氣體吹掃的流程，不抽真空不用等易燃易爆氣體，無安全隱患；雙系統(tǒng)結構，開機后一組工作，另一組再生備用，且工作和再生都自動進行，故能夠長期連續(xù)供氣。主要技術指標1.輸入原料氣本凈化機允許原料中的氧含量3ppm、水1ppm（即露點低于-2℃），一般瓶裝純氬均能滿足這些要求。輸出純氣純氣的大輸出能力為4m/h純氣中雜質(zhì)含量：O2.4ppmH2O2ppm即露點-7℃C的氧化物.1ppmS、P的氧化物.1ppm塵埃粒子數(shù)（.3m）3-5個/升，即1級3.工作條件工作壓力1.MPa催化塔工作溫度24℃吸附塔工作溫度室溫吸附塔再生溫度4℃再生用氣量5ml/min4.電源電壓22V催化塔.6kw吸附塔工作時kw再生時1kw5.外型和重量44mm625mm121mm11kg安裝1.外包裝拆下后，將設備置于平坦的室內(nèi)，隨機配備有兩根不銹鋼管道及其他配件（詳見配件清單）；觀察設備操作面板上的壓力表，出廠前已在設備內(nèi)充有.1MPa左右的高純，正常情況下，仍然可以觀察到有壓力，如果觀察到壓力為零，則需先檢漏。凈化裝置后面有原氣進口及純氣出口兩個接口，用一根不銹鋼管道連接原料氣瓶（減壓閥）及原氣進口，另一跟管道將純氣出口連接到光譜用氣端。連接時加紫銅墊，防止連接處泄露。接管道前，請確認純、原氣接口的位置，禁止反接。接通電源，接通電源前請先檢查插頭是否為左零線（L）右火線(N)，如果不是，請改接后再接通電源，否則有燒壞凈化機及觸電的危險。操作設備內(nèi)的電控閥全由可編程序控制器控制，不需要人為調(diào)節(jié)閥門，操作簡單，在降低工作量的同時，也杜絕了因人為操作失誤引起的氣體不純的現(xiàn)象?；厝际遗c后管板扳邊對接，鍋爐采用全對焊接，質(zhì)量更。該鍋爐燃燒室由大直徑全波紋爐膽組成，燃燒空間大，生物分解需要外界補充的能量較少，因此生物分解的運行費用低，對于某些親水性的有機污染物，生物分解是一種較好的處理工藝。但是由于生物分解的速率比較慢，因此生物分解工藝一般需要很大的場地，在大風量情況下，場地占用問題更加。組合工藝：由于有機廢氣的種類繁多，不同的有機廢氣其污染物含量、風量、濃度情況也不同，而且各種單一的處理工藝具有不同的優(yōu)缺點，因此需要根據(jù)不同的應用情況將工藝組合使用，才能在節(jié)約投資和運行費用的情況下取得較好的處理效果。燃料燃燒完，有效吸收熱膨脹，輻射受熱面大。為提高熱效率，該型鍋爐前煙箱出口處依次布置有節(jié)能器、冷凝器，其節(jié)能效果顯著。
  本鍋爐具有高、低水位報警功能，低水位聯(lián)鎖保護功能和壓聯(lián)鎖保護功能。為了有效地監(jiān)視和控制水位及壓力，本鍋爐配備有水位計、電極式水位控制報警器，還配備有壓力表及壓力控制器,使鍋爐具有高、低水位報警/低水位聯(lián)鎖保護和蒸汽壓力壓聯(lián)鎖保護，鍋爐自動點火、燃燒器火力自動調(diào)節(jié)和熄火保護，鍋爐的安全運行。
需要更換部件進水后更換部件：壓機油、液路干燥濾芯、高低壓油路濾芯、高低壓油路濾芯、干式機組的蒸發(fā)器管板墊片、相應型號冷媒等。維修步驟4.壓縮機：拆掉壓縮機的油過濾器、油位開關擋板、吸氣擋板用高壓干燥氮氣從壓機的高點高壓側進行沖入氮氣，把水分和雜質(zhì)從低點油槽吹出，根據(jù)實際情況反復吹，處理過中可保壓1Mpa半小時，從壓機的吸氣端、油槽角閥、排氣端進行放氣，時斷時放反復進行，直到放出氣體無白色液體為止，在打開吸氣端用干凈白色毛巾進行清理殼體，同時對壓機油槽進行擦拭干凈達到以上效果后，讓電加熱工作，單對壓機進行抽真空2小時左右，沖入.3mpa氮氣保持十分鐘，把油槽角閥打開放掉氮氣，再把吸氣法蘭、油槽拆掉看壓機內(nèi)部是否有水珠現(xiàn)象，在加入相應的量同一型號的壓機油，進行壓機后的抽真空。干式蒸發(fā)器：雙機頭如果一個機頭進水，則把另一個完好的那個系統(tǒng)蒸發(fā)器冷媒打入冷凝器，在把蒸發(fā)器的氣體放掉，在打開蒸發(fā)器兩端的封板干式蒸發(fā)器水分處理：如現(xiàn)場條件具備可先用壓縮空氣對每根管進行處理，要從上到下的順序進行，把大量的水分吹出，之后再用高壓氮氣對每根管進行處理，直到另一端吹出無白色液體為止。對水系統(tǒng)沖入不設計水壓的氮氣的壓力檢查銅管有多少破漏的，拔出損壞的銅管更換新管或者直接用黃銅棒堵上，黃銅棒需涂抹密封膠。

   該產(chǎn)品的燃料從燃燒器噴出，被高壓電子點火點燃，在爐膽內(nèi)微正壓燃燒，燃燼后的高溫煙氣由后部煙室轉彎180°進入第二回程，由前煙箱處轉彎180°進入節(jié)能器和冷凝器由煙囪排入大氣。
   前煙箱采用整體式雙開門設置，煙箱門雙層密封，該形式整體性好，美觀、大方，檢修時開啟也很輕便。煙囪高度按8米配置出廠，用戶應按所在地批準的環(huán)境影響書的要求確定實際高度，但不得低于8米。
 SZS低氮冷凝蒸汽鍋爐為雙鍋筒縱置式“D”型布置快裝水管鍋爐。它由上下鍋筒、膜式水冷壁、對流管束及煙氣冷凝回收裝置組成，燃料在爐膛內(nèi)燃燒后，煙氣經(jīng)對流管束及煙氣冷凝回收裝置排入煙囪。該類型的鍋爐實現(xiàn)了燃燒充分、排放污染小、操作便捷、安裝方便等優(yōu)點；鍋爐熱、出力大、負荷適應性強、自動化程度高、操作方便、運行安*，是一種理想的*效、低耗、低污染綠色環(huán)保產(chǎn)品；加之國內(nèi)燃煤鍋爐強改政策的實行，該系列鍋爐將在未來的熱能裝備應用領域里起到重要的作用。

1、采用雙鍋筒型布置，結構緊湊，占地面積小，火焰充滿度好。 2、爐膛采用膜式水冷壁結構，鍋爐整體采用全封閉焊接結構的氣密性內(nèi)護板，爐墻密封性好。 3、鍋爐布置受熱面面積大，設計有足夠大的汽水空間，鍋爐參數(shù)穩(wěn)定。 4、尾部布置有煙氣冷凝回收裝置，能有效控制排煙溫度，鍋爐熱。 5、采用高熱阻材料作為絕熱層，保溫性能良好。鍋爐外層采用壓制護板，外觀美觀、漂亮。 6、采用快裝結構，整臺鍋爐設計在鋼性很強的底座上，安裝運輸方便。 7、爐膛設有檢查孔，為使用、維修提供了很大方便。爐頂設有防爆門。 8、采用全自動燃燒器，給水采用連續(xù)電動調(diào)節(jié)，燃燒。并具有多重保護功能，運行安全。