生物質鍋爐

鍋爐容量：此時其保護接線如圖a工頻電源和變頻器交替供電時的過載保護。當電機工頻運行時，需外加熱繼電器進行保護。其熱繼電器接線如圖b。圖b中sA3為變頻運行時啟動停止開關(旋鈕)sA1為變頻，工頻選擇開關(旋鈕)SB1，SB2為工頻停止，，啟動按鈕。kT為斷電延時型時間繼電器。普通熱繼電器用于變頻器調速電路時，由于變頻器輸出電流中含有大量的諧波成分，有可能造成熱繼電器誤動作，故應適當調大熱繼電器整定電流10%左右。對于模擬電路的檢測，應測試直流電壓，交流電壓和直流電流，如果在檢測的過程中掌握一定的技巧將大大提高工作效率。一.直流電壓及檢測技巧1.放大電路直流電壓檢測一般的放大電路大多是屬于甲類工作狀態(tài)的，它們的特點是：無論有無信號，流過晶體管的電流平均值不變，反應到各管腳的電流電壓值不變，即這類電壓無信號與有信號的值是一樣的，都等于它的直流靜態(tài)工作點的電壓值。UB=2.322VUC=11.67VUE=1.561VUBE=UB-UE=0.761UCE=UC-UE=9.348按照一般規(guī)律，放大狀態(tài)的硅管的UBE約為0.7V，鍺管的UBE約為0.2V，且UCUBUE,所以上面的數(shù)據(jù)合理。
蒸汽爐：10-130t/h   
熱水爐：7-116MW
工作票就是準許在電氣設備上工作的書面命令。凡是在高壓設備上或在其他電氣回路上工作需要將高壓設備停電或將設遮欄的，均填寫種工作票。進行帶電作業(yè)，在高壓設備外殼和在帶電線路桿塔上工作，在運行中的配電變壓器臺架上的工作和在其他電氣回路上下工作而需將高壓設備停電或裝設遮欄的，均填寫第二種工作票。電氣火災的直接原因；1.火災危險環(huán)境2.具有引燃的條件。電氣設備在運行過程中，由于不符合使用條件，會使電氣設備過負荷、連接點接觸不良、鐵芯過熱、散熱條件變壞等，都會使溫度升高。

鍋爐參數(shù)：
壓力：1.0-9.8MPa   
溫度：184-540°C
壓力：1.0-1.6MPa   
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：廢木材、秸稈、甘蔗渣、棕櫚殼、生物質顆粒等。
燃燒方式：循環(huán)流化床、水冷振動爐排、往復爐排、鏈條爐排 、（水冷）固定爐排、下伺爐等。

鍋爐特點：
采用合理送料系統(tǒng)，進料均勻性好，與負荷追蹤性好，自動化水平高。
采用合理的燃燒設備，設計層燃，懸浮燃燒或者層燃混懸浮燃燒的方式，確保燃料充分燃燒并燃燼。
合理布置受熱面，組織成充分的燃燒空氣動力場，解決了燃燒不充分和尾部受熱面易腐蝕問題。
選擇合理的爐膛出口煙溫及對流受熱面煙氣流速，減少鍋爐積灰或磨損。

鍋爐型式為臥式快裝鍋爐、工質自然循環(huán)。該鍋爐換熱系統(tǒng)由鍋筒、左右集箱、水冷壁組成，主要受熱面有爐膛水冷壁、部分鍋筒和鍋筒內的對流管束。

設計性能：該鍋爐主要受熱面管采用適用于低中壓鍋爐用的20#無縫鋼管制成，鍋筒適用鍋爐鋼板制成，左右集箱采用無縫鋼管制成。

鍋爐爐拱采用耐火混凝土搗制而成。后拱低而長，燃燒良好，兩翼煙道和側墻磚采用耐火材料燒結磚。鍋爐前墻、后墻采用通用耐火磚。

爐排配風合理，燃燒室較大，煤種適用性強。適應各類煙煤或無煙煤、混合煤。燃燒充分。由于高溫煙氣首入沉降室，再由兩側進入兩翼煙道、前煙箱，因而消煙除塵效果好。

水循環(huán)簡單，受壓部件結構合理，在水質的情下，完全可以安全運行。

燃燒設備為快裝爐排，燃燒設備在廠內制造安裝完畢，運輸至工地后直接安裝在地基上即可。具有結構合理、緊湊，鋼材耗量低，使鍋爐性能、重量、結構尺寸與國內同容量產(chǎn)品相比具有明顯的性。

節(jié)能環(huán)保：采用氣化燃燒技術，設置了的氣化旋轉燃燒室，內置旋流二次配風，使燃料燃燒更加充分。

采用傳熱元件―螺紋煙管，配以合理的煙氣流速，使鍋爐熱效率更高。熱達85%以上。

鍋爐采用國家推廣的綠色可再生生物質木質顆粒燃料，CO2達到零排放，煙塵排放濃度小于50mg/m3，煙氣黑度小于林格曼I級，各項指標均達到國家一類地區(qū)環(huán)保標準。

運行費用低：由于鍋爐本身所使用的燃料（木質生物質顆粒）是屬于國家支持推廣的新型環(huán)保燃料，是一種可再生資源。具有熱值高，成本低，來源廣泛的特點。其運行成本僅是電鍋爐的四分之一，燃油（氣）鍋爐的二分之一以下。

自動化程度高：數(shù)字集成控制器，可按用戶設定自動控制器燃燒工況，操作簡單方便，自動點火，自動上料，自動清灰。

安全：采用高標準，的輔機、附件和自動控制設備，鍋爐安全、穩(wěn)定運行。

外觀新穎：鍋爐外觀設計美觀大方。

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