WNS低氮冷凝式燃氣蒸汽鍋爐采用全濕背回燃室，干燥。造粒機出來的物料直接進入干燥機，與進入干燥機的熱風(fēng)并流干燥物料。干燥的熱風(fēng)來自以天然氣為燃料的熱風(fēng)爐。預(yù)冷卻。干燥物料通過干燥機送到預(yù)冷卻器中，通過空氣冷卻后進入篩分機。篩分。從干燥機出來的物料送到工藝篩進行篩分。大顆粒被破碎后作為返料，小顆粒與大顆粒破碎的物料一起作為返料返回造粒機，粒徑2-4㎜的物料送到流化床冷卻器進行冷卻。冷卻。從復(fù)合肥生產(chǎn)線工藝篩下來的2-4㎜的合格顆粒進入流化床冷卻器進行冷卻、篩分，然后送至包裹筒。回燃室與后管板扳邊對接，鍋爐采用全對焊接，質(zhì)量更。該鍋爐燃燒室由大直徑全波紋爐膽組成，燃燒空間大，脫水振動篩的安裝過程大體上分兩步，-是安裝前檢查，檢查一切無誤后方可開始進行安裝來說說脫水振動篩（脫水篩）安裝前應(yīng)該進行那些檢查：包裝是否完整無損，有無受潮現(xiàn)象；電機在運輸過程中有無變形損壞，零件是否，緊固件有無松動脫落；電機銘牌數(shù)據(jù)是否符合要求；用5V兆歐表檢查定子繞組對地絕緣電阻不得少于2兆歐，否則對定子繞組進行干燥處理，干燥處理時溫度要均勻，不得超過12℃。燃料燃燒完，有效吸收熱膨脹，輻射受熱面大。為提高熱效率，該型鍋爐前煙箱出口處依次布置有節(jié)能器、冷凝器，其節(jié)能效果顯著。
  本鍋爐具有高、低水位報警功能，低水位聯(lián)鎖保護功能和壓聯(lián)鎖保護功能。為了有效地監(jiān)視和控制水位及壓力，本鍋爐配備有水位計、電極式水位控制報警器，還配備有壓力表及壓力控制器,使鍋爐具有高、低水位報警/低水位聯(lián)鎖保護和蒸汽壓力壓聯(lián)鎖保護，鍋爐自動點火、燃燒器火力自動調(diào)節(jié)和熄火保護，鍋爐的安全運行。
我們可以根據(jù)各種鈑金的作用和選用材料的不同，以及鈑金產(chǎn)品的用途和成本來考慮選料的問題。青縣鈑金加工一般用到的材料有冷軋板（SPCC）、熱軋板（SHCC）、鍍鋅板（SECSGCC），銅（CU）黃銅、紫銅、鈹銅，鋁板（6666硬鋁等），鋁型材，不銹鋼（鏡面、拉絲面、霧面）等各種材料。冷軋板SPCC，主要用電鍍和烤漆件，成本低，易成型，材料厚度3.2mm。熱軋板SHCC，材料T3.mm,也是用電鍍,烤漆件，成本低，但難成型，主要用平板件。

   該產(chǎn)品的燃料從燃燒器噴出，被高壓電子點火點燃，在爐膽內(nèi)微正壓燃燒，燃燼后的高溫?zé)煔庥珊蟛繜熓肄D(zhuǎn)彎180°進入二回程，由前煙箱處轉(zhuǎn)彎180°進入節(jié)能器和冷凝器由煙囪排入大氣。
   前煙箱采用整體式雙開門設(shè)置，煙箱門雙層密封，該形式整體性好，美觀、大方，檢修時開啟也很輕便。煙囪高度按8米配置出廠，用戶應(yīng)按所在地批準(zhǔn)的環(huán)境影響書的要求確定實際高度，但不得低于8米。
 SZS低氮冷凝蒸汽鍋爐為雙鍋筒縱置式“D”型布置快裝水管鍋爐。它由上下鍋筒、膜式水冷壁、對流管束及煙氣冷凝回收裝置組成，燃料在爐膛內(nèi)燃燒后，煙氣經(jīng)對流管束及煙氣冷凝回收裝置排入煙囪。該類型的鍋爐實現(xiàn)了燃燒充分、排放污染小、操作便捷、安裝方便等優(yōu)點；鍋爐熱、出力大、負荷適應(yīng)性強、自動化程度高、操作方便、運行安*，是一種理想的*效、低耗、低污染綠色環(huán)保產(chǎn)品；加之國內(nèi)燃煤鍋爐強改政策的實行，該系列鍋爐將在未來的熱能裝備應(yīng)用領(lǐng)域里起到重要的作用。

1、采用雙鍋筒型布置，結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，火焰充滿度好。 2、爐膛采用膜式水冷壁結(jié)構(gòu)，鍋爐整體采用全封閉焊接結(jié)構(gòu)的氣密性內(nèi)護板，爐墻密封性好。 3、鍋爐布置受熱面面積大，設(shè)計有足夠大的汽水空間，鍋爐參數(shù)穩(wěn)定。 4、尾部布置有煙氣冷凝回收裝置，能有效控制排煙溫度，鍋爐熱。 5、采用高熱阻材料作為絕熱層，保溫性能良好。鍋爐外層采用壓制護板，外觀美觀、漂亮。 6、采用快裝結(jié)構(gòu)，整臺鍋爐設(shè)計在鋼性很強的底座上，安裝運輸方便。 7、爐膛設(shè)有檢查孔，為使用、維修提供了很大方便。爐頂設(shè)有防爆門。 8、采用全自動燃燒器，給水采用連續(xù)電動調(diào)節(jié)，燃燒。并具有多重保護功能，運行安全。